姚庆达，梁永贤，黄鑫婷，王小卓，张自盛，左莹⋆

（1.福建省皮革绿色设计与制造重点实验室，福建 晋江362271；2.兴业皮革科技股份有限公司 国家企业技术中心，福建 晋江362261）

0 引言

无机材料具有晶型规整、刚性大、比表面积大、物理化学性能稳定等特点，广泛应用于金属材料、无机非金属材料、高分子材料等领域[1]。因无机材料可显著增强聚合物刚性、物理性能、力学性能，并能赋予复合材料优异的防水、阻燃、抑菌等功能性，从而受到了广泛研究[2,3]。Kumar等[4]和Heidari等[5]研究了金属氧化物ZnO、Fe3O4对壳聚糖/胶原复合材料性能的影响，研究结果表明，金属氧化物可充当高分子链段之间的氢键桥梁，从而提升复合材料的综合性能并赋予复合材料优异的抑菌性能，对金黄色葡萄球菌的抑菌率可达90%以上。姚庆达等[6-10]则根据环氧基与氨基的SN2亲核反应的原理制备了硅氧烷功能化石墨烯，并通过硅羟基间的脱水缩合反应制备了石墨烯/有机硅复合材料，功能化石墨烯可增强聚合物的物理机械性能，并提升了有机硅的稳定性和疏水性。无机材料与聚合材料复合的相容性很大程度上依赖于无机材料与聚合物的界面结合强度，对于界面结合差的材料，无机颗粒的添加会降低复合材料的综合性能[11,12]。Lu等[13]提高了六方氮化硼表面羟基的含量，羟基含量的提升有助于改善六方氮化硼与聚乙烯醇的界面相互作用，1%的添加量即可显著提升复合材料物理机械性能和导热性能。姚庆达等[14]发现可通过α-溴代乙酸与羟基的反应提升石墨烯表面的羧基含量，羧基含量的提升有助于增强石墨烯与壳聚糖的反应能力，石墨烯片层上的空穴还可赋予复合材料优异的甲醛清除性能。……