牟文彪，杨 敏，陆 陆，王印松，刘 萌

(1.浙江省能源集团有限公司，浙江 杭州 310000;2.浙江省火力发电高效节能与污染物控制技术研究重点实验室，浙江 杭州 310000;3.浙江浙能技术研究院有限公司，浙江 杭州 310000;4.华北电力大学控制与计算机工程学院，河北 保定 071000)

0 引 言

过热蒸汽温度是超（超）临界直流炉机组的重要运行参数，其动态性能直接影响机组运行的安全性、稳定性与经济性[1]。超临界直流炉机组具有高参数、大容量、动态特性复杂、各子系统间强耦合的特点，过热蒸汽温度控制对象具有惯性时间常数大、非线性特征强和纯迟延的特征，是超临界直流锅炉运行控制的难点之一，当前常规燃煤机组过热蒸汽温度控制普遍采用水煤比粗调、喷水减温细调的串级PID 控制方式[2]。为满足日间大批量新能源机组快速并网需求，火电机组需要具备深度调峰能力，同时兼顾负荷响应的快速性与稳定性。从经济角度考虑，根据文献[3]，当同一火电厂中数台火电机组共同承担调峰任务时，相较于厂内机组均等降负荷运行，单台机组降低至负荷下限运行的方式在特定日负荷曲线下可以取得较好的经济效果。当机组处于深度调峰快速降负荷工况下，各主要运行参数的动态平衡状态被破坏，燃料量、总风量、给水量大幅降低，各运行监视参数大幅波动，过热汽温度受到多类强扰动，由于低负荷段过热蒸汽温度低于额定值，在快速降负荷工况下，易触发过热蒸汽温度低保护动作跳闸，给常规过热蒸汽温度控制的有效性带来挑战。……