袁敬明1，吴 奇，曲晓红，张丽娜1，潘玉强

(1.山东海化集团有限公司，山东 潍坊 262737；2.山东海化股份有限公司纯碱厂，山东 潍坊 262737)

山东海化股份有限公司纯碱厂通过纳滤精制卤水技术将新兴的膜技术与传统盐化技术相结合，实现地下卤水中原盐的高效利用，在一定程度上避免晒盐过程中地下卤水资源的渗漏损失，提高卤水中氯化钠回收率，降低了纯碱生产成本，经济效益明显。

1 卤水纳滤生产流程[1-2]

卤水纳滤生产核心工艺采用“超滤+纳滤”双膜法工艺，通过超滤膜去除卤水中的悬浮物、泥沙、细小微粒、胶体和大分子有机物等，然后进入纳滤膜，分别得到钙、镁、硫酸根浓缩的纳滤浓水和氯化钠纯度较高的精制卤水。精制卤水代替海水直接用于纯碱厂生产化盐(生产流程图详见图1)。

通过精制卤水代替海水化盐，可以实现：①减少了纯碱生产中固体原盐的使用量。②纳滤精制卤水较海水相比钙、镁等杂质的减量，可节省盐水除杂中的石灰石、焦炭、纯碱耗用量，降低了盐水的精制费用，实现了纯碱生产的降本增效。同时硫酸根离子大幅降低，可减少纯碱系统结垢使蒸馏塔运行周期大大延长，对纯碱稳定生产起到了有利作用。

2 纳滤膜使用情况

经前期测算，纳滤膜钙镁截留率下降影响产水价值，其中仅Mg2+截留率下降1%，折合每方精制卤水增加石耗0.14 kg、碱耗0.27 kg，每方精制卤水价值降低约0.45元。可见纳滤膜性能下降后造成的精制卤水水质变差，会增加纯碱生产的费用。……