夏瑞凯

（晋能控股煤业集团和创实业发展有限公司，山西 大同 037003）

引言

刮板输送机作为煤炭机械化、自动化生产的重要组成部分和核心运输设备，其安全稳定运转至关重要[1]。然而煤矿井下生产环境复杂，刮板输送机功能繁琐、电气控制结构复杂等众多因素，都造成设备发生故障时，如不能及时诊断故障发生位置，不仅影响刮板输送机的工作效率，还可能导致整个工作面停产，严重影响煤炭生产。因此，掌握设备日常运行参数、对设备运行状态进行检测，进而完成设备状态评估和故障诊断，具有重要意义[2-3]。

1 煤炭生产与刮板输送机作用

以SGZ1250/2565 型刮板输送机为例，其主要结构组成分别为：液压装置、刮板链、中部槽、传动系统等组成，其中电动机、减速器、液力耦合器、链轮轴组等为组成各个部分的重要装置，如图1 所示，在各个部件的有机配合下，完成煤炭的运输工作。同时由于设备材料、运行环境和运行时间的限制，可能会产生以下问题，如减速器故障（油温高、漏油、异常振动）、电动机故障（无法启动、温度过高）链轮组故障（轴承高温、链轮漏油）、刮板链故障（断链、卡链）以及电气控制部分故障等。及时识别和解决以上问题，便于最大限度减少设备停运时间，从而降低设备故障影响，减少经济损失[4-5]。

图1 刮板输送机结构组成

2 检测及故障诊断系统整体设计

为实时掌握煤矿井下设备状态变化情况，准确判断设备状态并对故障情况进行诊断，设计如图2所示的检测及故障诊断系统。……