李晓旭，张成旭，花军，陈光伟

(1. 国家林业和草原局北京林业机械研究所，北京 100029； 2. 东方电气(天津)风电叶片工程有限公司，天津 300480； 3. 东北林业大学，哈尔滨 150040)

磨片是热磨机磨室中的关键部件，在研磨纤维的过程中，磨片结构对纤维解离质量及能耗有较大影响，因此开展磨片结构的研究对于提质降耗、延长磨片的使用寿命，具有重要的现实意义。国内外一些学者近年来围绕热磨机磨片结构、纤维解离质量及制备成本、热磨能耗等展开了较为深入的理论研究。

刘欢等[1]利用对比实验分析的方法探究了磨齿倾角对磨浆特性的影响，结果表明，磨齿倾角变化会造成打浆度、细纤维化率、抗张及撕裂性能的变化。张成旭等[2]研究了纤维目数区间、密度及施胶量变化对纤维板力学性能及成本的影响，试验结果表明，粒径0.147～0.420 mm(40～100目)纤维板性能较佳且可获得较大的收益。徐登伟等[3]利用磨片齿形设计理论，设计了用于解离草木复合纤维的小型尺寸磨片，结果表明，该磨片使用性能较佳，可达到预期解离效果。Kral 等[4]探究了不同齿形结构磨片纤维制备质量及寿命的差异，结果表明，采用螺旋磨齿结构的磨片时，纤维质量较佳且磨片寿命较长。吴江等[5]利用磨损机理研究了磨片在使用过程中的磨损情况，并分析了磨片材料、铸造方法及齿形结构对其使用性能的影响，结果表明，非正常磨损将严重影响磨片使用寿命；改善磨片材料、铸造方法及齿形结构有利于提高磨片的使用性能及寿命。……