戚鹏超，许景峰，张 明，徐玉龙，胡 德，徐继柱

（潍柴重机股份有限公司，山东 潍坊 261101）

六西格玛管理是一套系统的、集成的改进方法体系，是通过持续改进、减少变异实现客户满意的管理方法。六西格玛管理分为五个阶段，每个阶段对应各自的任务不同。简言之基于PDCA 原则，首先定义（define）行为集合和目标的关系，对目标结果对应的测量（measure）进行确认，分析（analyze）行为集合与目标结果的关系，发现改进（improve）结果的可控制的行为现象及其随机波动幅度的控制范围，对这些行为的执行过程进行控制（control），也就是对现有过程定义、测量、分析、改进、控制的五大阶段，简称DMAIC 流程。

我厂某铸件在生产过程中，铸造缺陷较严重，废品率较同类铸件高，达到9.47%，使用六西格玛DMAIC 方法进行改进，最终废品率降低至2.94%，效果显著。本文从DMAIC 各个阶段开展工作进行陈述。

1 定义阶段（Define）

定义阶段主是任务是对开展该项目的当前状况阐明，将客户声音转换为CTQ（关键质量特性）。

将该机体铸件的缺陷进行分类统计，做帕累托图（见图1）进行分析，找出缺陷占比较多的类别，分别为偏芯和缩松缺陷，如图2、图3 所示。本项目主要针对这两种缺陷进行研究。同时明确了基线水平为废品率9.47%，目标水平为废品率降至3%以下。

图1 废品特征的pareto 图

图2 偏芯缺陷示意图

图3 缩松缺陷示意图

缺陷具体定义及检验方法如表1 所示。

表1 缺陷定义及检验方法

2 测量阶段（Measure）

测量阶段主要任务是对关键指标Y 的数据真实性检验，并定性的筛选出一些Y 的影响因子X，同时在该阶段针对可能的关键X 采取快速改善措施。……