雷兵振

（米览诺智能科技（上海）有限公司，上海 200120）

改革开放四十多年来，我国的砂型铸造行业通过引进国外先进设备和技术，出国考察和参观学习，铸造装备和技术水平得到了较大提高，铸造产能稳居世界第一，正在由铸造大国走向铸造强国。许多企业的砂处理、造型、熔炼和浇注等工序已经实现了自动化、智能化，唯独铸件清理工序自动化、智能化进程缓慢，而且清理工序工作环境较差，劳动强度大，年轻人都不愿意干，在清理工艺段很少见到五十岁以下的工人，目前清理工序面临着后继无人的境地，所以铸件清理工序急需智能化。在西方国家，以铸造产业比较集中的南欧、西欧、北美为例，早在十五年前就实现了“智能设备清理铸件”的目标；在2014 年，李克强总理提出了“机器换人”的口号，到目前为止，事实上大部分铸造企业还是保留了人工清理的生产方式，部分铸造企业采用一些普通设备来替代人工，严格来说，这些设备目前还算不上智能设备，形成不了智能化流水线式的作业方式。

1 铸件智能化清理发展前景

铸件清理属于粗加工，是后处理工艺中的第二道工序，主要是去除毛坯件的浇冒口、飞边毛刺和分型披缝。经过清理后的铸件，可以减少后段工序精加工的余量，在随后的机加工工序时容易定位、装夹，可以防止和避免因铸件表面尺寸精度不够而造成精加工时刀具损坏或者磨损，可以提高精加工刀具的使用寿命。铸件清理不仅可以提高精加工工件的质量，还可以减少铸件精加工的工作量，目前是提高铸造生产自动化程度和降低铸件单位生产成本的有效途径之一。……