黄辉龙，黄汉雄

（华南理工大学广东省高分子先进制造技术及装备重点实验室,微/纳成型与流变学研究室,广州510640）

低温环境下设备表面结冰会影响其正常运行，可能造成损失和事故［1］.与静态液滴相比，冲击液滴与冷表面的动态接触过程中会形成更多的成核点，较易发生结冰［2］.实际上，液滴大多以冲击方式与表面接触，因此抑制冲击液滴在冷表面的结冰对能源、航空和通讯等领域具有重要意义［3~5］.尽管已开发了气热防冰［6］、电热防冰［7］和液体防冰［8］等具有一定防冰效果的防冰策略，但这些策略存在能耗高、效率低及污染环境等缺点.因此，亟待开发节能高效、环境友好的防冰策略.

在超疏水表面上，冲击液滴在结冰前可弹离表面，从而防止表面结冰［9］.Ding等［10］研究了液滴（25℃）冲击不同温度（-35~25℃）微纳结构铝表面的动态行为，发现微纳结构表面可缩短液滴与表面的接触时间，防止冲击液滴结冰.Wang等［11］发现，常温液滴冲击-10℃和45%相对湿度（RH）的微纳结构超疏水铝表面后能弹离表面，不发生结冰.Chu等［12］制备了一种具有微褶皱结构的还原氧化石墨烯薄膜，液滴冲击-10℃和RH为50%的该膜表面时可完全弹离.尽管这些研究在低温铝和石墨烯薄膜表面上实现了冲击液滴回弹，但采用的表面制备技术（激光烧蚀、喷涂和化学刻蚀）存在工艺复杂和成本较高等缺点.迄今，关于快速在高分子材料表面成型纳米结构，以缩短低温下冲击液滴接触时间从而提高防冻黏性能的研究报……