杨志怀

（山西寿阳潞阳麦捷煤业有限公司，山西 寿阳 045400）

引言

空气压缩机为矿井生产中的主要动力设备之一，其将空气压缩到一定压力后，为风镐和风钻等设备提供动力。根据冷却方式的不同将矿井空气压缩机分为空冷空压机和水冷空压机。一般的，由于空冷空压机对现场的通风量具有较大的依赖性，矿井一般以水冷空压机为主。在实际应用中，水冷空压机主要表现为电能消耗较大且出口气体或温度过高等问题[1]。为此，本文基于先进的传感器及数据处理技术实现水冷泵与空压机的智能联动控制，保证管路压力的稳定性，降低电能的消耗。

1 水冷空压机的基本结构与工作原理

水冷空压机主要包括气路系统、油路系统和水路系统，三者相互独立，且相互之间的密封良好。

如图1所示，根据水冷式空压机的工作过程可分为吸气、压缩、压缩气体与喷油以及排气四个过程。其中，吸气过程将现场的空气充满并封闭主转子、从转子与壳体的间隙之间；压缩过程为主转子、从转子与壳体的间隙在转子的角度作用下减小，从而实现对气体的压缩；压缩气体与喷油的过程为气体在被压缩的同时，在气体压力差的作用下润滑油被喷入压缩腔内，继而达到在对气体压缩的同时实现密封、润滑以及冷却的目的；排气过程为气体压缩成为一定压力后通过转子的旋转排出，并为下一个循环的吸气过程做准备[2]。

图1 水冷空压机工作原理示意图