石 冉

（华阳集团煤层气发电分公司，山西 阳泉 045000）

引言

燃气发电机是电厂中心设备链的关键环节，应将设备维护作为处理发电机叶片保护和可预测安全性问题的重要因素。为了更好地维护和提高发电机的性能，需要使用一个冷却系统来驱散线圈（铜导线）和发电机电路中产生的热量。通常的一种方法是使用轴向风扇。风机叶片冷却空气在一个封闭空间中循环，在空气通过转子后，从发电机顶部加热和排出，然后通过冷却器、水流冷却。冷空气再次流向转子，使用安装在发电机侧固定圈上的风扇在转子周围吹散热气[1]。每个风扇由11个叶片组成，通过使用11个间隔片（间隔片）分开。但是一旦有些叶片穿透定子线圈（铜导线），导致转子与定子之间短路，则会导致机组爆炸，造成大量的经济损失。因此有必要对燃气发电机叶片的故障状态进行分析，提高叶片的可靠性，保障发电过程的顺利进行。

1 冷却风扇叶片材料属性问题

1.1 材料和微观结构的研究

根据文献资料表明，在叶片上进行的材料试验得到的结果表明，叶片材料为铝2024[2]。叶片上的冶金检查结果还表明，叶片不是通过压铸产生的，而是成型、铣削、成形和最终抛光叶片表面。叶片长度方向上的晶体分析显示。在该叶片中进行了热处理为T351的加热操作。铝2024材料的机械性能中拉伸强度为470 MPa、屈服强度为235 MPa、疲劳持续性强度为140 MPa[3]。同时在冷却风扇达到3 000 r/min时，测量了动态应力。将这些应力与极限应力进行比较表明，施加给叶片的应力比该极限应力数值要低得多，因此在正常操作条件下不可能出现叶片故障。……