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环己醇生产中含氢尾气的回收与利用

2021-10-15张乃文

天津化工 2021年5期
关键词:工艺

张乃文

(唐山中浩化工有限公司,河北唐山063611)

苯选择加氢制环己烯催化剂和催化工艺统称苯选择加氢催化技术,是以我国煤化企业、石化企业丰富的副产品苯为原料,在催化剂作用下通过选择性加氢生产环己醇,用于生产工业上具有广泛用途的环己酮、己二酸、尼龙-6 和尼龙-66 等产品,用途涉及建筑、装饰、汽车、高铁、民用和国防工业等诸多领域。苯选择加氢催化技术,避免了安全隐患,具有安全、节能、环保和碳原子利用率高等优点,推动了行业科技进步和经济增长方式的转变。

苯选择加氢系统是以苯预处理系统送来的苯和氢压缩系统来的氢气为原料,在钌-锌催化剂的存在下,经过部分加氢反应制得环己烯产品和副产品环己烷。采用此法的环己醇生产装置对氢气的消耗量较大,同时加氢反应系统外排含95%氢气的尾气送往火炬当做燃料,造成了能源的大量浪费。

1 技术选择

1.1 变压吸附工艺(PSA)

变压吸附工艺是依靠压力的变化来实现吸附和再生的。杂质在高压下被吸附剂吸附使氢气得以提纯,然后在低压下脱附,使吸附剂再生。变压吸附工艺循环操作,通常采用4~12 个吸附塔来达到气体流量稳定,每个塔都要经过吸附、降压、脱附、升压、再吸附的的工艺流程。PSA 吸附工艺简单,操作稳定,能够生产高纯度的产品氢气。

1.2 变温吸附工艺

变温吸附是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性,采用常温吸附、升温脱附的操作方法,对混合气中的低沸点气体组分进行选择性吸附,吸附饱和后,经过升温、降压、脱附、解吸等过程使吸附剂再生,使氢气和低沸点气体连续分离。……

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