史亦韦，潘 锋，王利丹，赵 梦

(1.中国航发北京航空材料研究院，北京100095；2.中国合格评定国家认可中心，北京100062)

相控阵超声检测(PAUT)技术具有更形象的缺陷显示方式，更完整准确的缺陷评定能力，更快速的扫查方式，在各个工业领域得到了广泛推广和应用[1]。在碳钢焊缝超声检测中的应用已基本成熟，国内外均已形成了系列化的相控阵超声检测标准。在近年的中国合格评定国家认可委员会(CNAS)检测实验室认可活动中，已有多个实验室申请认可了相控阵超声检测能力。然而，由于相控阵超声检测技术在设备、检测操作、数据解读等方面复杂程度较高，在设备的校准与核查方面，与常规超声检测技术相比存在较大差异，国内尚未形成统一认识，导致各实验室在检测操作和技术管理方面存在不足，实验室认可评审工作也在人员能力确认、设备要求确认、关键工艺控制等方面存在难点。

文章在分析相控阵超声检测能力认可现状和现有标准要求的基础上，依据相控阵超声检测技术特点以及该技术在国内的应用发展现状，从人员、设备、关键控制点等方面提出了相控阵超声检测能力实验室认可评审的具体要求建议，也为相关实验室规范该技术的应用提供了借鉴。

1 相控阵超声检测能力实验室认可现状

CNAS实验室认可的检测能力描述按照检测对象、项目/参数、领域代码、检测标准、说明及备注等方面展开。通常检测对象为被检测对象的描述……