从实现更宽的色域到更环保的水性解决方案，油墨和碳粉的开发与硬件的开发一样，对于成功的数字标签和包装印刷也同样重要。HP Indigo公司标签和包装负责人埃利·玛哈解释说，ElectroInk系列产品很好地展示了这一点。“HP Indigo液体电子照相技术（LEP）是一种热胶印工艺，其每个分色都从可重复使用的照相成像版材（PIP）转移到加热的橡皮布上。”

与喷墨技术相比，ElectroInk技术对多种颜料和基材更具有“内在的耐受性”。“加热的橡皮布会导致ElectroInk中带有颜料的颗粒融化，并成为光滑的薄膜，然后将其一次喷到基材上。因为油墨是直接放置的，而不是通过空气喷射的，所以它在每个步骤都能保持精确的控制：从油墨显影剂到成像版材，到橡皮布，再到介质。这样一来，在最高速度下也能非常精确地着墨，即使在热敏性最高的材料上也能实现完美套准。”

此外，由于HP ElectroInk工艺固有的清晰度和准确性，HP ElectroInk和LEP印刷工艺所产生的极其清晰的点使印刷线稿和字体的能力几乎达到了零点增益。就标签和包装而言，这使HP Indigo数字印刷机可以印刷图像和带有清晰定义的印刷边的文本，以用于微文本、产品信息和标识，也可以用于品牌保护。

正如埃利·玛哈先生所描述的，该公司最新一代的ElectroInks也具有一些有趣的特征。“从Premium White ElectroInk开始，用于标签和包装的新一代HP Indigo白色油墨已成为加工商的标准。该油墨提供了高度不透明的白色底色，可用于品牌颜色，因为它需要更少的油墨分离，因此每小时可提供更高产量，从而使加工人员能够将工作从柔印转移到数字印刷。HP Indigo现在也正在开发用于套标的下一代ElectroInk White，其高级版本还将提供更高的不透明度，以实现更快的吞吐率和成本节省。各种不透明度级别使加工商在需要白色油墨的定价工作中具有更大的灵活性。

新一代高价值油墨的一个例子是HP Indigo ElectroInk Silver，如今已在全球范围内安装了350多台的HP Indigo数字印刷机上使用，可轻松而经济高效地实现具有全金属色域的醒目的金属质感设计。通过这种方式，该油墨成为一种可行而经济的替代方法，可代替使用热烫来实现针对产品线中不同版本和标签尺寸的定制金属质感设计，从而节省工具成本。

荧光油墨是另一个发展领域。它们具有很高的影响力和货架吸引力。随着即将推出的黄色、橙色和绿色，HP Indigo 6000系列的这种油墨组也从粉红色增加到总共4种颜色。

太阳化学提供适用于多种包装应用的喷墨油墨，包括瓦楞纸、软包装、标签，甚至金属装饰。正如集团数字印刷产品经理菲尔·杰克曼解释的那样，这些油墨的许多基本特征是：“首先，喷墨油墨需要满足应用的需求，即印刷过程和印刷生命周期。多样化的需求将需要许多不同的油墨类型，并且在许多情况下，还需要结合使用涂布材料。”

现在，人们更加关注环境因素，油墨的可持续性，以及使用油墨和印刷品的应用。不论是新的市场发展还是现有的UV油墨应用，喷墨油墨配方都将尽可能地转向水性技术，而水性油墨技术的最新发展可以满足这些需求。这在瓦楞包装或软包装油墨中尤为常见，部分原因是食品包装的合规性，但对可持续性的要求不断提高也推动了这一行业趋势。为了满足这些需求，印刷机械正在不断创新，但喷墨油墨的创新起着同等重要的作用。

最后，始终需要印刷的可靠性和性能。现在这种情况比以往任何时候都更加复杂，因为现代数字印刷机变得越来越复杂，拥有大量喷头和喷嘴，如果客户要获得高品质的高回报，它们需要保持良好的工作状态和生产力资本投资。至关重要的是，所有使用的油墨和涂料必须满足最终用途的性能要求，并且与印刷机、工艺和基材均能很好地协同发挥作用，以提供出色的整体性能。喷墨印刷机现在必须满足全部生产要求。

太阳化学以其SunJet品牌提供多种喷墨油墨。这些产品包括Etijet，用于窄幅卷材印刷和标签的UV油墨，以及用于包装的Amphora系列。在适用于食品包装的情况下，两种油墨系列均按照良好生产规范（GMP）进行生产，并符合EuPIA用于食品包装应用的准则。太阳化学还认识到整个过程在包装中的重要性。菲尔·杰克曼说：“将喷墨油墨与底涂、粘合剂和上光结合使用对于满足某些包装要求至关重要。太阳化学的SunEvo系列涂料可以帮助软包装、标签、折叠彩盒和瓦楞包装行业的印刷商和加工商释放出数字印刷的全部力量。”

INX国际油墨提供了一系列用于包装的油墨和涂料解决方案，并在来年制定了一些宏伟的计划。公司数字硬件研发总监杰伊·拉森表示：“ 2021年，INX将发布用于新喷头技术的下一代JetINX喷头驱动器和油墨再循环系统。这些新的印刷引擎、模块和组件将提高INX CP系列圆柱体打印机，以及集成了激光模切功能的一体式INX NW350窄幅卷材印刷机的质量和生产率。”

INX还将提供高性能的JetINX模块，使集成商可以轻松地将数字喷墨印刷引入其工业包装和标签生产过程。拉森说：“首款可用的产品将是JetINX油墨再循环系统V4。该产品是为UV或水性高速单通道印刷系统设计的大容量油墨传输系统。它用于所有INX数字印刷系统，集成商也可以将其用于自定义标签或包装喷墨应用。”

拉森说JetINX系统正在不断改进，但当被问及喷墨系统的真正USP时，他说：“到2021年，INX将为新可用的喷头增加电子设备和油墨系统，使它们更紧凑、更快，提供更高的分辨率，并且体积更小，但价格比以前的产品更为便宜。这些新的喷头将允许在更多类型的产品上进行喷墨印刷，并且具有比过去更高的分辨率和可靠性。较低的成本将使使用宽色域印刷，以及其他特殊油墨和液体的其他色彩通道更加实惠。”

赛康于10年前决定做出关于“调整应用”的调色剂和其他耗材的决定。数字印刷专家市场营销副总裁菲利普·韦曼斯说道：“由于每个市场/应用都有特定的要求，传统的油墨制造商已经开发了专用油墨，可以很好地满足这些需求。那么，为什么数字印刷会有所不同呢？”在产品USP方面，菲利普·韦曼斯指出，它们具有食品安全性，能够在包括天然纸在内的各种承印物上进行印刷，具有很高的耐用性，并且具有防水、高质量和可持续等特性。“想用一种特殊颜色来印刷特定作业，如安全色或特定的品牌颜色。使用干粉，则能在10分钟内更换印刷站，并可以使用吸尘器进行任何清洁。如采用液体材料，这将更具挑战性，甚至是不可能的。”

关于公司墨粉的其他特性，韦曼斯补充说：“最新的技术是QB技术，在此期间，我们根据即将到来的食品法规积极更改了配方，以确保客户能为市场服务。实际上，我们免费为所有客户升级了新的碳粉配方。这种碳粉技术还取代了可能会成为问题的某些成分，或者去除了可能使食品安全分析变得不那么容易的成分。”

展望未来，正如韦曼斯解释的那样，赛康正在努力扩展应用领域。“如今，某些应用是按传统方式印刷的，没有数字替代品，或者有替代品，但效率不够。因此，这是赛康进一步发展的一个角度。另一项措施是进一步优化消耗量和色彩表现，但这是确保印刷与传统印刷相比仍具有竞争力的一个持续方面。我们研发部门的主要关键词是可持续性、多功能性和应用范围。由于赛康掌握了喷墨和碳粉两种数字技术，因此我们处于非常有利的位置，可以为客户所需的应用提供最佳解决方案。”