闫汾涛

(山西焦煤西山煤电集团 西曲选煤厂，山西 古交 030200)

煤炭洗选过程中形成微细颗粒组成的悬浮液，若直接排放既浪费了大量的水资源，也对环境产生了极大的危害。因此煤泥循环水的高效利用成为煤炭洗选工艺中关键的问题。本文从西山西曲矿选煤厂浓缩池入料入手，针对现场浓缩池沉降效果不好、用药量大等问题，通过改变絮凝剂的种类、用量以及加药方式进行沉降试验，结合实际生产指标制定完善的浓缩药剂制度，为煤泥水车间优化提供了参考。

1 样品制备及药剂准备

1.1 样品制备及表征

本文所使用煤样来自西山西曲矿选煤厂浓缩池入料，浓缩池入料主要来自浮选尾煤。将现场采样所得浓缩池入料经过脱水、75℃下烘干后得到煤样样品。

1.1.1 工业分析

对煤样进行工业分析，试验结果见表1。如表1所示， 该煤样灰分为61.29%，挥发分和固定碳含量分别为11.34%和8.68%，含量较少，并且煤样含有较高无机矿物成分。

表1 样品工业分析

1.1.2 粒度分析

对煤样进行激光粒度检测，试验结果见图1。如图1所示，煤样中细粒煤含量较多，其中-0.074 mm粒径的样品达到90%以上，平均粒径为35 μm。

图1 样品粒度分布

1.1.3 矿物组成分析

对煤样进行X射线衍射仪检测，试验结果见图2。如图2所示，在XRD图谱中高岭石、蒙脱石、石英、方解石的特征衍射峰强度很高，说明该样品中无机矿物含量较高，与工业分析结果相印证。

图2 样品XRD图谱

1.2 药剂准备

根据该选煤厂现场煤泥水车间药剂制度，本文所用絮凝剂聚丙烯酰胺(分子量均为1 800万)。……