宋传玺 王守城

（青岛科技大学机电工程学院 青岛 266061）

1 引言

液压轮胎硫化机的活络模具一般由动模和定模两部分组成，上模安装在硫化机的固定模板上，在硫化机工作轮胎成型过程中，它随硫化机的合模系统运动。下模安装在硫化机的下固定模板上，固定在底座上。由于现有活络模具的连接方法一般都用多个螺钉固定，而连接处的工作环境特别恶劣，长期处于高温潮湿的环境中，蒸汽温度约为150℃，螺钉很容易生锈，维修时要拆装这么多的锈蚀、变形的螺钉也是一件很费力的事［1～2］。

另外活络模的水缸轴工作时是往复运动的，固定法兰的螺钉受到往复运动推拉，很容易滑丝或断裂，导致模具和设备损伤；现有的活络模具连接法兰盘是一个整体，该连接盘自身的重量很重，维修或拆装时需要三、四个维修人员方可进行操作，这个过程中连接安装的时间长，且拆装的时间也较长，这使得活络模的硫化效率较低。

快速换模机构由传统的手动螺栓锁模变更为液压自动锁模，通过液压作用和弹簧复位作用，实现模具在硫化机上的安装与拆卸，可通过操作控制盘的按钮简单地进行操作和控制，可以有效地预防工人因操作失误出现故障，创造安全的生产环境，提高了更换模具效率。

2 换模机构结构及功能

2.1 换模机构的结构组成及功能

该装置通过液压作用和弹簧复位功能控制模具的锁紧、拆卸，大大减少了生产过程中更换模具所需的时间，迅速、高效、精确及稳定可靠地更换活络模具，图1为机构结构原理图。……