演康，杨颂，刘守军，杨超，樊惠玲，3，上官炬，3

（1 太原理工大学化学化工学院，山西太原 030024；2 太原理工大学，煤科学与技术教育部和山西省重点实验室，山西太原 030024；3 山西省民用洁净燃料工程研究中心，山西太原 030024）

引言

硫化氢(H2S)是一种毒性气体，普遍存在于天然气、合成气和煤制气中。H2S 不仅危害人的身体健康、腐蚀工艺设备、污染环境，而且会毒化下游催化剂，给工业生产造成安全隐患和经济损失[1]。因此，上述工业气体在使用之前需将里面的H2S气体进行脱除[2]。ZnO 与H2S 反应具有较高的平衡常数，脱硫精度高，所以ZnO 脱硫剂在工业应用中通常被作为把关脱硫剂使用[3-4]。ZnO在常低温条件下可将原料气中的H2S浓度降至0.15 mg/m3以下，满足一些新兴工艺及产品对脱硫精度的要求，比如质子交换膜燃料电池[5]。然而，常温下传统ZnO 脱硫剂由于动力学的限制，其脱硫活性很低，硫容与利用率都不理想，如何提高其常温活性一直是研究的热点[6]。将ZnO 分散到多孔载体上，是提高其活性的一种简便且有效的方法。常用的多孔载体有沸石[7]、介孔硅[8]和活性炭(AC)[9]等。AC 具有比表面积大、表面基团丰富等优点[10-12]，适用于作为脱硫剂的载体[13-14]。李芬等[15]采用均匀沉淀法，分别以煤质炭和椰壳炭为载体，制备了AC负载的纳米ZnO脱硫剂，AC载体提高了ZnO的分散性，从而提升了其脱硫性能。

通常，AC 基金属氧化物脱硫剂的制备是以AC为载体，再通过浸渍的方法制备获得。由于AC 的孔隙以微孔为主，因此浸渍过程容易导致其孔道阻塞，极大地限制脱硫剂的脱硫性能。……