王瑜 牛得草

摘要：近年来，我国经济科技发展迅猛，煤化工行业也随之得到蓬勃发展。当前，煤化工企业规模持续扩大，生产过程中使用到的设备越来越多，不仅有大量高温高压设备，也涉及到很多较大体积的动、静设备，这些设备决定着企业生产活动的顺利运作。因此，深入分析探究煤化工设备的管理与维护技术，具有一定的现实意义。

关键词：煤化工;设备管理;维护技术

前言：

随着我国科技的发展，各行各业中的设备逐渐朝着自动化和大型化发展。煤化工行业要想实现更好的发展，并对生产设备进行优化设计，也需要实现生产的设备大型化，这也对相应的设备检修工作提出了更高的要求。完善的设计检修和维护工作才能有效保障设备的使用效果，提高设备的完好率，并减少涉笔维修成本。因此，煤化工行业必须要重视设备维护工作，保障生产顺利进行，进而为企业带来更高的经济效益。

一、设备管理与维护的必要性

煤化工设备运行环境具有一定的复杂性，并且设备相应组成部分的使用时间也存在差异，所以在使用过程中常常发生由于零件磨损而发生故障的情况，严重影响了生产效率，不利于煤化工技术的应用。在使用过程中，是无法避免机电设备的磨损情况的，这也充分体现出来维护工作的重要性。零件损坏会导致机电设备不能正常运行，而通过维护和维修就可以延长设备的使用年限，使得企业的运行成本降低。

二、煤化工设备的管理与维护现状

1.设备检修维护技术问题

对于煤化工企业而言，大型设备大多都是用来加工或运输，经常与原材料接触，因此很容易出现关键结构磨损的情况，导致设备产生故障。因此，为了防止设备发生故障，需要在设备处于正常运转的情况下对其进行检修，在检修过程中，技术人员需要根据自身的经验，记录设备状态和结构参数的变化等。但由于我国设备检修技术发展时间较短，一些设备技术检修人员不具备相应的专业水平，不能熟练的开展设备运行管理工作，造成了设备检修问题。

2.设备检修周期长

当前的设备检修工作中，维修人员只是每天记录设备的运行参数，不能实时监控设备的运行情况，如果设备发生故障，维修人员难以根据记录的相关数据找到设备发生故障的原因，以至于只能逐个排查设备可能出现故障的点，从而需要花费大量的时间，不能短时间恢复正常生产，存在着严重的安全隐患。

3.缺乏合理的运行管理制度

在一些大型的煤化工企业当中，若设备突然发生故障，对于设备的检修工作最关键的不仅仅是尽快到位的技术人员，而是专业化的设备管理制度。具体来讲就是当煤化工设备发生故障，先进的制定能够引导相应的设备检修部门，制定科学的管理措施，有效提升设备维修效率。但是，在设备管理和維修过程中，企业缺乏健全的运维管理制度，技术人员不能掌握现代化的设备维护技巧，再加上相关人员缺乏对注意事项的了解，导致系统运维效率受到影响。

三、煤化工企业设备检修管理与维护改进对策

1.应用设备信息化平台

设备结构具有较强的复杂性，设备维修人员仅仅依靠自身的工作经验开展设备检修维护工作是不能够实现对设备的完全检修的。随着信息技术发展，在设备维修管理中应用到更多信息化平台，可以建立设备不同零件的数据库，当设备出现故障时，检修人员直接在数据库中检索零件，就能够获取零件的相关信息，进行报修后，系统能够直接通知公司所需零件。综合分析设备零件的运行情况和产生故障的原因。

2.减少周围环境对设备的影响

煤化工企业的电气设备对自然环境比较敏感，一旦环境发生变化，也会影响设备的运行情况，因此，需要采取一定措施降低周围环境对设备的影响。在采购设备运输的过程中，可以防止保护软套，以免运输过程中发生碰撞损坏设备。同时，化工设备的放置位置也要考虑到一些外界因素的影响，如温度和湿度，温度不能过高，环境要保持干燥。同样重要的还有后期的保持工作，这需要全体员工的坚持，不能在存放设备的区域洒水，也不能携带易燃易爆物品，并安排专业人士定期擦拭设备表层，以免湿度腐蚀设备表面。

3.健全设备管理组织机制

对于整个煤化工企业而言，健全的设备管理组织机制非常重要。首先要建立设备管理部门，并打造一支高素质的设备管理团队。从开始工作到完成工作都要收集和完善设备相关资料，形成完整的设备档案。对于特殊设备，要在符合国检的要求后才投入使用。另外，针对设备具有的不同特点，进行分类整理，建立完善的检修计划，并详细记录日常检修情况。同时定期检查维修设备，保障设备管理机制的有效运行。

4.重视设备日常维护管理

在日常的巡视检查工作中，要加强对电气设备的检修。要随时对设备的运行状态进行分析，并记录其状态情况，保存采集的数据，从对过去数据的研究中更好的预测设备为未来状态。同时，要结合实际需求进行分工区域管理，将不同区域的检修工作划分给相应的维修管理人员，落实责任制度，这样一旦哪个区域发生问题可以立即找到相关责任人，杜绝出现推诿责任的情况。另外，要基于企业的生产效益开展检修维护工作，并优先服务于该原则解决其他问题，这样才能高效完成日常维护管理工作。

5.提升技术人员水平

在电气设备管理工作中，具有关键作用的是设备维护管理人员。因此要在日常工作中不断提升管理人员的安全意识，在实践中加强安全教育，管理人员的安全意识得到提升，才能促进工作效率和质量的提升。同时，做好技术创新研究工作。技术人员要根据企业的实际情况，最好安全技术创新工作，合理应用各种先进技术手段，在保障安全质量的基础上，有序开展相关工作。

结语：

综上所述，社会经济的发展，促进了煤化工企业的发展，相应其电气设备检修维护的难度也在不断上升，这就对维护维修人员提出了更高标准的要求，不仅要在实践检修过程中不断积累经验，强化实操能力，在日常也要加强理论学习，不断提升自身的技术水平，才能满足实际生产需求。

参考文献：

[1]强化石油化工设备维护与管理的若干措施[J]. 肖华忠. 化工管理. 2021（06）

[2]石油化工生产设备的管理与维护策略的相关分析[J]. 张维杰. 中国石油和化工标准与质量. 2019（07）