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低温甲醇洗系统循环甲醇品质在线优化处置措施

2021-09-26茹智辉聂建锋尹驰宇

河南化工 2021年8期
关键词:效果系统

茹智辉,聂建锋,尹驰宇

(河南开祥精细化工有限公司,河南 义马 472300)

1 低温甲醇洗技术原理

低温甲醇洗技术使用冷甲醇作为溶剂物质,可以使酸性气体溶解在有机溶剂中,这是利用了甲醇在低温条件下对酸性气体具有较大溶解性的特点。低温甲醇洗技术主要分为解吸和多段吸收两部分。在溶解酸性气体的同时,可以选择分段吸收酸性气体中的二氧化碳、二氧化硫气体。低温甲醇洗技术在煤化工中的工艺流程如下:首先将酸性气体溶解于冷甲醇中,进行充分吸收;然后通过解吸将吸收液中的氢气、二氧化碳释放出来;最后将使用完的溶剂进行回收,其中常含有未溶解的物质,需要进行溶剂回收,避免对环境产生污染[1]。

2 循环甲醇品质变差的原因及分析

2.1 循环甲醇中氨氮含量高

2020年8月,公司低温甲醇洗装置在系统冷量(-58 ℃)、系统压力(3.25~3.28 MPa)达标且循环甲醇气液比匹配稳定工况下,净化气总硫仍然保持持续走高趋势,通过数据分析发现,造成总硫超标的根本原因是循环甲醇品质变差。统计分析数据如表1所示。

表1 反应负荷对搅拌的影响

通过对低温甲醇洗系统运行数据的总结分析,可确定在系统原料气中的硫含量、系统冷量及系统压力相对稳定的工况下,净化气总硫变化情况与变换系统氨氮变化趋势一致。变换气中夹带的氨氮,在净化循环甲醇中逐渐累积,有可能发生NH3与CO2或H2S生成碳酸氢铵或(NH4)2S结晶,造成过滤器和导压管等部位的堵塞。……

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