武 迪，田国华，崔继涛，张 伟

（一汽模具制造有限公司设备部，吉林 长春 130028）

压力机是模具生产调试和冲压件生产最基本的设备，压力机精度直接影响模具生产质量和周期，并对冲压件生产也有着重要影响。压力机精度包括：压力机平行度、垂直度、滑块和工作台平面度及整机刚度、滑块和工作台加载变形（挠度）、吨位精度等，区分各精度参数对模具和冲压件生产的影响范围和影响程度，并对主要因素采取必要的改善措施，这样可以提高模具、冲压件质量，也可以缩短模具调试周期。

1 压力机精度分析

1.1 平行度

指滑块静态时滑块底面与工作台表面的平行程度，即：滑块底面相对于工作台上表面平行的误差最大值，如图1所示。滑块与导柱之间有过载保护油缸，油缸之间相互联通，当滑块受力不均衡时，受力大的油缸活塞杆被压缩退回，滑块发生倾斜，即：平行度只是模具刚刚接触时的静态精度偏差。随着模具的合入，压力机载荷的增加，滑块会在模具压边圈平衡块和限位块的作用下发生偏斜来适应模具的运动趋势，此时滑块和工作台的平行度由模具的精度决定（在压力机载荷使用范围内）。

图1 压机平行度测量示意图

1.2 垂直度

指压力机未安装模具时，滑块运动时的轨迹与工作台表面垂直方向的变动量，如图2所示。它为模具合入提供保证，如果垂直度差。当模具合入时，上模和下模定位导柱与导套；导板导向面会发生挫伤，严重者会发生导板脱落等事故，垂直度需要有一定的要求，这样可以使模具顺利合入。……