摘要： 针对立磨机磨矿介质采用高铬钢球造成的螺旋衬板消耗高、氰化钠和锌粉消耗增加等问题，金翅岭金矿进行了纳米陶瓷球替代高铬钢球试验研究及工业应用。结果表明：立磨机最佳运行条件为磨矿浓度（66±2）%、运行电流（13±2）A，补加球制度为25 mm与20 mm质量比2 ∶ 1;纳米陶瓷球和高铬钢球磨矿分级产品粒度分布、磨矿效率和金浸出率基本一致，但减少了铁质污染，同时球耗从7.720元/t降至0.191元/t，螺旋衬板年耗从3套降至1.69套，总计年可节省费用249.15万元，取得了良好的经济效果。

关键词： 立磨机;纳米陶瓷球;高铬钢球;磨矿介质;磨矿

  中图分类号：TD453 文献标志码：A 开放科学（资源服务）标识码（OSID）：

文章编号：1001-1277（2021）09-0081-04 doi：10.11792/hj20210915

   引 言

立式螺旋搅拌磨矿机作为高效率的细磨设备，已广泛应用于冶金、化工等工业领域。招金矿业股份有限公司金翅岭金矿（下称“金翅岭金矿”）引进美卓公司生产的VTM-400-WB型立磨机（下称“立磨机”）作为细磨设备，日可处理浮选金精矿600 t。立磨机提高了金矿物的解离度，减轻了过磨，同时可去除矿物表层杂质，有效改善氰化指标，但该立磨机采用高铬钢球作为磨矿介质，螺旋衬板消耗增加，同时钢球磨损产生的杂质铁进入流程，造成氰化钠和锌粉等药剂消耗，增加了生产成本[1]。因此，寻找新的磨矿介质替代高铬钢球，减少杂质铁进入浸出工艺对降低流程杂质及成本等具有重要意义。

工程陶瓷具有良好的耐酸碱、耐磨等性能，能适用于许多的金属和非金属不能应用的恶劣工况，因而成为一种热门的新材料。……