邹艳红 秦忠

(云南国土资源职业学院,云南昆明 652501)

0 引言

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是20世纪90年代由美国先进制造研究机构提出,旨在加强制造计划的执行能力与管理能力。MES是介于企业应用软件的计划层和控制层之间的执行层,把ERP计划和车间作业现场设备控制连接起来,可以解决上层生产计划管理与底层产过程脱节的矛盾。MES能为企业提供包括制造数据管理、设备管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、采购管理、成本管理底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面的制造协同管理平台。

1 MES需求分析

目前,集团公司已运用了ERP、OA等信息系统,在“产、供、销、人、财、物”等方面的信息化运用上开展了大量工作。但云南建工钢结构有限公司的信息化工作处于初步阶段,日常的运行管理多采用人工+纸质的传统管理方式,车间生产现场管理仍是黑箱作业,已无法满足今天复杂多变的竞争需要。问题主要表现在以下方面:

(1)简单模拟与替代。基于企业建立的MIS系统,各部门需求不一样,各自把以前的人工业务用计算机来模拟来完成。(2)数据规范性差。企业各部门计算机应用系统未形成整体,对各部门基础数据收集、录入、未作统一规范。(3)生产计划不合理。各部门信息不能及时传递到制造中心,制定计划时缺少全面的信息,只是简单地考虑生产的均衡性,而未对计划进行优化。对生产过程的相关信息也缺乏全面及时的掌握,在线优化控制和快速反应能力不强。……