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水轮机导叶套筒加工工艺改进*

2021-09-15马永忠王福磊

机械研究与应用 2021年4期

马永忠,王 伟,王福磊

(国网甘肃刘家峡水电厂,甘肃 临夏 731600)

0 引 言

刘家峡水电厂位于黄河上游,装有5台大型混流式水轮发电机,每年要对其中1台机组进行A级检修,导叶套筒作为水轮机导水机构主要组成部分,起着固定导叶轴心和密封水流的作用[1],检修过程中要对导叶套筒进行跳动值测量、旧轴套的拆除以及新轴套的安装、车削加工等多个修复加工工序,而且机组检修时间紧任务重,同时对导叶套筒加工精度要求高,为此,需要改进套筒加工工艺,缩短套筒加工时间、降低人工劳动强度,为水电厂增加效益。根据现场作业需要和实际情况,对套筒装夹辅助工具、套筒车削刀具进行了改进,并在40 MW机组套筒加工过程进行了现场应用,现场检修效果良好。

1 导叶套筒的结构和作用

水轮机组导叶套筒结构如图1所示,固定在水轮机顶盖上的通孔中,作用是固定导叶轴心和密封水流[1],套筒内镶有轴套,上轴套与导叶上轴径配合,中轴套与导叶中轴径配合,轴套与套筒为过盈配合方式,过盈量约为0.6 mm,轴套起到密封和润滑的作用,刘家峡水电厂位于黄河上游,汛期水流中含沙量较大,水轮机过流部件磨损严重[2],每台机组的A级检修周期为5年,检修中要拆除导叶套筒,对其进行同轴度检测、拆除旧轴套并加工更换新轴套等修复工作,因此需要不断改进套筒加工工艺来保证加工质量并缩短工期,确保发电机组早日运行发电。

图1 刘家峡水电厂40MW机组套筒

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