李良建

（中国瑞林工程技术股份有限公司，江西南昌330038）

转化器作为硫酸生产的关键装置，是整个硫酸生产工艺的“心脏”，其设计方案是否合理、制造质量是否可靠直接关系到硫酸系统的工艺指标和系统运行的安全稳定性。经过多年的工程实践，中心筒转化器已广泛运用于国内各大、中型制酸项目。随着直径为14 000 mm内置换热器式中心筒转化器成功应用于俄罗斯铜业集团卡拉巴什铜厂扩产改造EPS项目[1]，这意味着我国先进工程设计经验和可靠制造技术被国际认可。随着经济不断发展，硫酸生产规模不断扩大，市场对转化器在高转化率、大型化、轻量化等方面也提出了更高要求。本文拟针对中心筒转化器弧形隔板受力情况进行分析并提出优化方案。

1 中心筒转化器结构特点

中心筒转化器主要由外筒体、中心圆筒、弧形隔板、触媒支撑弧板等组成，弧形隔板两端分别焊接在外筒体内侧和中心圆筒外侧，将外筒体与中心圆筒形成的内腔分成若干段，如图1所示。

图1 中心筒转化器结构示意

相比于立柱式转化器，中心筒转化器具有以下优点：1）结构简单，易施工，造价低。2）采用中心筒进气结构，使各段触媒床层气流分布更均匀，且对转化器本体、各段隔板以及触媒床层构件起到联结和稳定的作用。3）换热器可内置于中心筒，有利于提升转化系统蓄热能力。4）弧形隔板和触媒支撑弧板均由薄钢板直接弯曲制造而成。柔性弧形结构能很好地吸收热膨胀，极大地改善了设备整体的热变形协调性。……