李香梅 华绍广 汪大亚

（1.华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司；2.中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司；3.金属矿山安全与健康国家重点实验室）

钢铁行业是我国国民经济的重要基础产业，同时也是典型的资源密集型产业，除消耗大量的生产资料外，还排放了大量的废气、废水、废渣［1-2］。就钢铁行业本身而言，生产过程复杂、工艺流程长，产生的固体废物品类众多：冶炼过程中，高炉、转炉及电炉等均会产生大量的冶金炉渣；钢厂污水处理站会产生大量的含铁油泥、生化污泥及酸碱污泥；冷轧阶段产生的相关固废如废活性炭和含油滤纸等［3-5］。对钢铁行业固废进行资源化利用，不仅能够充分回收其中的有价组分，还能降低其对环境造成的污染，经济效益、环境效益以及社会效益均十分显著。因此，加强钢铁企业固体废物的综合利用，实现“资源化、减量化、无害化”处理，已成为各大钢铁企业迫切需要解决的问题［6］。

2021 年3 月25 日，国家发展和改革委员会联合科技部、财政部、自然资源部等十部委联合印发《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》，明确指出：到2025年，尾矿、冶炼渣、工业副产石膏等大宗固废的综合利用率达到60%，并实现其绿色、高效、高质、高值、规模化利用。本文以国内某大型钢铁集团为例，对其产生的4 种典型大宗固废（电炉除尘灰、废脱硫剂、酸碱污泥、生化污泥）的来源、成分、处理处置工艺及工程情况进行了全面的介绍与分析，并指出了目前的主要问题和努力的方向。……