孙亚伟，崔 婷，宋超楠，王程程

(国家能源蓬莱发电有限公司，山东 烟台 265600)

0 引言

随着我国环境保护法律、法规和标准的日趋严格及执法力度的加大，对于采用SCR法脱硝的火力发电厂，在确保烟气排放达标的同时，还要增强脱硝系统运行的可靠性、连续性和经济性。在保证脱硝效率的同时，如何应对机组大负荷波动、优化SCR脱硝系统性能、精确而经济地控制喷氨量、降低氨逃逸以减少对下游设备空预器的影响是脱硝控制系统一项亟待解决的问题。

1 脱硝系统的现状

某发电公司脱硝采用尿素水解法工艺，每台锅炉设两个SCR反应器，反应器装设在锅炉省煤器与空预器之间的烟道内。脱硝系统按入口NOx浓度350 mg/m3(干态、标态、6 % O2)、处理100 %烟气量及不低于90 %的脱硝效率进行设计，满足出口NOx浓度稳定在90 mg/m3以下。在每个脱硝反应器进、出口安装实时烟气参数监测装置，具有就地和远方监测显示功能，监测项目包括：NOx、O2、氨逃逸、差压、温度等(氨逃逸仅出口安装)。

2 脱硝PID控制的弊端

脱硝喷氨量改造前采用传统的PID控制，以脱硝出口NOx含量作为被调量，控制喷氨调门来控制喷氨量，从而控制烟囱出口NOx含量，达到环保要求，但这种控制方式在NOx测量、被调量的选择方面存在一些弊端。

NOx测量采用了抽取式仪表进行测量，从烟气抽取到烟气NOx测量结果大概需要2～3 min，由于NOx测量存在较长时间的滞后，致使PID调节严重滞后，不能及时反映实时烟气中NOx含量，造成喷氨量控制调节不及时，出现NOx波动较大，自动无法正常投入。……