彭 帅，朱焕刚，熊舸宇，牛利军，张德斌

（东风商用车有限公司车身厂，湖北十堰442000）

1 模具自动化应用背景

随着乖用车冲压自动线技术的不断发展以及冲压无人化的趋势日益明显，商用车各大公司也感受到巨大压力，纷纷投资建设冲压自动线，希望在竞争日益激烈的卡车市场中占有一席之地。与传统的手动冲压线相比，自动化生产线的优势主要体现在生产节拍的提升、冲压件成本的降低以及冲压件品质的提高。在冲压自动化生产方式日趋完善的形势下，冲压模具的结构将极大程度地影响制件生产效率，因此对自动化生产冲压件的工艺设计和模具结构设计提出了更高的要求[1]。

2 模具自动化的约束条件

自动化模具是一种能满足冲压自动线无人化生产的模具，具有快速定位，自动换模，机器人取件，自动排放废料等功能。自动化模具在进行工艺设计和结构设计时，务必满足相应的约束条件，即符合冲压自动线的生产条件和冲压自动化的先进性。冲压自动线的生产条件主要是指自动化模具设计是否满足冲压工艺需要和冲压设备的条件；冲压自动化的先进性是指模具自动化的结构能否可靠地保证制件的质量，有效提高生产效率，并具有安全可靠，易于保养等特点。

2.1 工艺条件

自动化模具首要约束条件是模具设计尺寸不能超过工作台的最大尺寸；其次模具设计的成形力或冲裁力应小于压力机公称力的60%，我司的冲压自动线首台压力机为2,400t，它的正常工作吨位不能超过1,440t，倘若超出上述限值，滑块与传动连结部位可能产生剧烈振动受损，影响压力机的正常使用及寿命；……