刘彦仁 米海刚 雷声 贺捷

摘要：本文通过对硫酸催化法烷基化工艺生产异辛烷过程中产生废硫酸的工艺成分、物化特性等分析，结合现有硫铁矿生产硫酸的装置的工艺流程特点，利用其富产热源对废硫酸进行热裂解无害化处理，最终生产出符合要求的硫酸，达到以废治废、节能环保、循环利用的目的。

关键词：烷基化;废硫酸;热裂解;综合利用

1概述

近年来，随着我国汽油标准不断升级，对汽油的品质要求也是越来越高，在汽油中加入少量高效率的异辛烷，由于其具有辛烷值高、蒸气压低、无硫、无芳烃等优点，可以大大提高低辛烷值汽油的抗爆性，也是取得高辛烷汽油的最经济的方法，这也是调整汽油辛烷值的有效办法[1]。我公司20万吨/年碳四烷基化装置就是利用98%的浓硫酸作为催化剂，通过碳四烷基化工艺生产异辛烷，作为提升油品标号的有效组分，市场需求很大。但是在实际的生产过程中，每产生1吨烷基化油可副产50～100kg浓度为88～90%的废硫酸[2]，该废硫酸的成份除了硫酸以外，还含有聚合油有机物和水分，是一种粘度较大的胶状液体，其色泽呈黑红色，性质不稳定，散发特殊性臭味，很难处理。聚合油有机物主要成分是高分子烯烃、二烯烃、烷基磺酸、硫酸脂及溶解于其中的硫化氢、硫醇等，细分种类高达300余种，被国家纳入《危险废物名录》予以严格管理。一旦进入周围环境，将会产生严重的环境污染，处理废硫酸不仅关系到消除废硫酸对生态环境产生的污染，也是进一步完善推广硫酸烷基化工艺的关键环节，所以，科学合理的对烷基化工艺生产中产生的废硫酸进行无害化综合利用，是一个迫在眉睫急需解决的难题。……