梅廷起 王志 单良

摘要：高镁精粉在含铁料中存在有比较明显的性价比优势，球团车间于5月27日开始试用高镁精粉，分别在高镁精粉配比在20%、30%、80%情况下，对球团工艺情况及球团矿质量进行分析总结。

1前言

万达高镁精粉存在明显的价格优势，车间在生产酸性球团矿（R<0.5）积累下丰富的生产经验，本文就5～7月份消耗高镁精粉对球团矿的焙烧制度、质量变化进行分析研究。

2高镁精粉試用过程

2.1精粉成分表：

2.2试验过程描述：

第一阶段：5月27日～28日开始试用新石特高镁精粉，选取5月1日～5月10日为基准期作为对比。

球团矿成分：

高镁精粉配加20%，生球落下强度6次，回转窑内气氛良好，球团矿成分MgO上升1%，抗压强度较基准期波动大，无对比性。

第二阶段：5月29日高镁精粉比例提至30%，球团矿指标如下：

高镁精粉配加30%，造球岗位成球性无明显异常，生球落下6次。链篦机-回转窑工艺温度开始呈下降趋势，预热段温度下降50℃～60℃，回转窑内气氛开始变差，窑内粉尘量增加。球团矿FeO较配比20%时期升高0.34%，抗压强度下降239N。

原因分析：由于MgO升高，MgO与FeO形成紧密而稳定的氧化物，严重阻碍了FeO的氧化，造成FeO含量升高。同时由于球团矿表面形成铁酸镁，使球团芯部难于氧化，与表面经过氧化形成的致密壳体形成分层结构，严重影响抗压强度且容易爆裂。

第三阶段：5月30日～6月8日球团全部配加高镁精粉，球团矿指标如下：

高镁精粉配加至85%，回转窑内温度下降至1100℃以下，焙烧气氛较差，链篦机预热段温度下降至800℃～850℃，回转窑内窑皮集中脱落，生产组织困难。……