摘要：电镀生产线控制系统设计主要包括PLC自动控制系统的设计，触摸屏的设计与开发，以及电镀控制系统硬件部分的设计与选择。本文将以镀锌生产过程为例提出一种电镀生产线控制系统的设计方法，解决行车运行不稳定、槽液温度控制、槽内液位控制等问题。首先进行生产线的整体结构设计，从硬件的角度和软件模型进行探讨;其次使用S7-300系列PLC，设计人机交互界面;最后结合当前的生产情况来控制镀锌生产过程。实现了电镀生产线自动化，将改善车间工作环境，提高产品质量和生产效率，减少污染，减少工人劳累度，具有非常高的推广应用价值。

关键词：电镀生产线;双行车控制;PLC;触摸屏监控

1.引言

在电镀生产过程中，镀液中的金属离子在电流作用下被还原，并发生一系列的化学反应后沉淀在工件的表面，形成金属或均匀合金的沉淀物[1-3]。电镀产品在日常生活中应用广泛，比如锁具、灯饰和装饰型的五金电镀产品[4]。随着自动化技术的发展，电镀生产线也初步实现了半自动化或者自动化，生产水平大大提高[5]。根据工艺的要求，电镀生产过程中主要设备包括电镀槽、行车、电控元件、电源和传感器等。实际生产中，行车从上料区将工件提起，依此到渡槽进行处理，最后到下料区下料，完成工件的电镀。随着社会的不断发展，对电镀的品质要求越来越高，导致工艺越来越复杂，槽位从最早的几个发展到目前的几十个，甚至上百个。以前单一行车的生产模式弊端越来越明显，生产效率跟不上需求的发展。……