盛苗苗 王佳男 孙杰

摘要：汽车检测试验机构搭建汽车智慧检测管理平台，形成数字化、网络化、智能化的中枢与载体，是汽车检测试验机构数字化转型的趋势使然，检测数据智能分析及报告自动化处理是实现智慧检验检测的基础。通过信息管理平台的建设，贯通业务流程，积累检测数据，分析挖掘检测数据，提升客户服务质量与检测质量，推进汽车检测试验机构的数字化转型。

关键词：智慧检测、质量、数字化转型、意义

一、汽车智慧检测管理平台建设的必要性分析

汽车产业作为国民经济的重要支柱，是推动新一轮科技革命和产业革命的重要力量，是我国建设制造强国的重要支撑。国家历来高度重视汽车行业智能制造的落地应用，在“制造业高质量发展”及各部委颁布的智能制造相关政策中，均将汽车行业列为智能制造的重点应用领域，希望汽车行业能够作为离散工业智能制造的标杆和突破口，推进智能制造技术创新、标准制定、基础能力建设和集成应用等，引领和带动我国制造业整体的智能化转型升级。

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，是我国通往制造强国的最重要一环。全球工业先后经历了源于机械动力、电力、电子信息技术（IT）驱动的三次工业发展浪潮，而随着对生产效率、资源优化配置、生产智能化需求的不断提升，工业互联网日益成为第四次工业革命的基石，促进信息通信技术从消费环节向制造环节扩散、从提高交易效率向提高生产效率延伸、从推动制造资源的局部优化向全局优化演进，工业互联网及其应用软件对于汽车行业来说具有颠覆性的促进作用。现阶段汽车制造强国所掌握的高端制造技术，需要长时间的试错和经验积累才能掌握，而工业互联网通过知识、经验、数据的模型化、软件化全方位提高汽车产品的设计、生产、服务等过程的效率及质量，可以在短时间内实现对汽车制造强国的追赶，是汽车产业转型升级、实现高质量发展的必由之路。

1、政策方面

我国不断推出政策加码工业互联网建设，推动工业互联网体系建设。习近平总书记连续四年对推动工业互联网发展做出重要指示。我国将工业互联网列为新型基础设施之一，将发展工业互联网作为推动制造业升级和新兴产业发展的有力举措。2020年全国两会，《政府工作报告》首次提及新基建。中央经济工作会议连续强调推动工业互联网等数字经济高质量发展。工业互联网是新一代信息技术与工业系统深度融合形成的产业和应用生态，探索基于互联网思维的检验检测服务模式，将是加快检验检测认证现代市场体系建设，创新服务手段的有益尝试，也是加快政府职能转变和改革，开展检测机构的整合改革的重要手段。汽车智慧检测管理平台通过数据互通、网路互通，利用新一代信息技术，贯彻互联、上云、解析、用数、赋智五步走转型思路，贯穿业务流程，积累检测数据，助推数据驱动汽车检测业务能力，实现汽车检测试验室全流程管理。

2、经济方面

汽车检测服务成本居高不下压缩企业盈利空间，检测行业自动化程度低，检测服务转型升级需求迫切。汽车智慧检测管理平台通过试验流程智能化管控，实现检测业务流程自动化升级，降低汽車检测成本，提升检测服务效率与质量。汽车检测通过数字化、信息化升级，构建全新数字经济体系，为客户提供数据增资服务，为汽车研发与安全测试提供数据支撑和技术支持，助力汽车检测服务开拓全新业务增长点。

3、社会方面

企业服务数字化转型升级已受到各行各业频繁关注。上汽大众基于HANA技术，建立了面向整车生产的生产系统和供应链的报表中心，基于此套系统，各工厂对生产、质量和物流情况可以实时掌握，并对其进行分析。美的集团重构IT系统，实现六大运营平台、三大管理平台以及两大门户和集成技术平台搭建，推进数字化制造。

4、技术方面

大数据挖掘技术体系已日趋完善，基础的技术包含数据的采集、数据预处理、分布式存储、NoSQL数据库、数据仓库、机器学习、并行计算、可视化等各种技术范畴和不同的技术层面。汽车检测行业智能化转型，已是未来技术导向所在，企业在自动化、智能化、数字化技术领域进行深入研究和全面布局势在必行。通过沉淀汽车检测行业数据，应用大数据技术分析挖掘数据价值，为汽车领域提供宝贵的数据支撑，助力行业数字化发展。

二、汽车智慧检验检测信息管理平台创新性分析

搭建基于工业互联网的汽车智慧检测管理平台，能够实现检测业务全流程智能化管控，促进检测业务数字化转型。平台以试验室管理系统为核心，围绕检测业务流程展开检测设备互联互通、试验报告原始记录电子化、设备数据自动化读取、多源异构检测大数据存储与分析、试验报告自动化出具、报告线上审批与报告归档管理。建立信息管理系统实现报告出具全流程管理、设备台账管理与使用记录运维、样品流转全流程管理，各信息管理系统之间数据互相关联、互相牵制，形成统一完整的汽车检测试验室管理体系。

基于IoT、5G、微服务技术实现底盘测功机、排放分析以、功率分析仪与云平台融合数据传输，实现主流试验设备互联。通过智能电源设备、智能电流检测设备、智能边缘设备，连接各试验设备（220V、380V及以上），采集设备运行状态数据回传物联平台，最终形成设备状态监控可视化驾驶舱。智能边缘设备具备采集硬件物理设备运行业务数据的条件，支持RS232、RS485、Modbus、PLC、OPC-UA/DA等多种主流协议，通过设备接口协议获取AVL，HORIBA等实验设备运行数据，具备良好的可扩展性。物联平台提供一站式设备管理、实时监控设备场景、无缝连接硬件设备及业务系统，实现物联网复杂应用的快速搭建、管理和扩展。智能电源设备可以测量实时总电压电流，检查设备功率、温度。通过广域网或者局域网，可将采集到的设备的相关信息传输至物联平台。

平台对车辆检测大数据进行整合，打破检测数据从采集、存储到应用各个环节之间的壁垒，解决信息不对称问题，全方位满足车企、政府等机构对检测大数据的需求，实现信息的无缝衔接，提高数据的使用效率，降低企业成本，打造检测机构、汽车企业、政府监管为一体的运营生态，以大数据驱动风险管控，云计算系统支撑智慧体系，全面构建汽车检测行业服务生态圈。

三、汽车智慧检验检测信息管理平台建设意义

2.1有利于规范工程师检测流程

利用自动化的手段，帮助工程师在分配检测任务、样品流转、汽车检测、原始记录、数据结构分析、生成报告、审批报告、归档报告等汽车检测业务全流程智能化管控，减少重复无效的工作量，释放工程师的精力去投入更重要的部分。同时，平台不同于传统的人工数据处理与判断，系统会根据内置算法与数据原型库，对检验数据进行合规性校准，自动判断试验结果是否符合逻辑，能够有效避免人工环节的错误，提升测试数据正确率。

2.2有利于检测试验室降本增效

汽车智慧检验检测信息管理平台能贯通检测业务流程，实现检测业务精细化管理，检测资源精细化分配，用数据推动业务流转，通过原始记录电子化、报告自动化出具等自动化流程，降低了人工成本和时间成本。同时，通过平台搭建可实现检测业务进程跟踪与信息处理功能，主检人员可以快捷定位到业务进度并处理檢测数据生成报告，从而提升检测业务效率。

2.3有利于提升汽车检测业务精细化管理能力

通过工业互联网平台的开发及应用，5G、微服务等先进技术应用，能够有效提高检测业务精细化、可视化管理水平，提升关键、核心检测设施设备应用能力，减少设备故障、异常失效带来的经营风险，提升相关业务的自动化、智能化服务能力，对于检测业务服务能力提升具有重要价值，有助于企业进一步开拓检测业务市场。

2.4有利于支持企业科学决策

汽车智慧检验检测信息管理平台能够实时监控试验室设备状况、检测业务进度情况、样品流转情况、人力资源分配情况，并通过数据可视化技术处理，使用自助式BI工具制作数据驾驶舱。不同层级的人员均可以在驾驶舱上随时查看现阶段检测业务运作情况，同时也可以调取历史数据查看历史检测业务情况，有利于对业务发展战略布局提供支持。

2.5有利于为客户提高更多高附加值增值服务

通过工业互联网平台大数据分析及应用，能够进一步挖掘检测大数据的应用价值，根据不同客户需求，为其提供更多高附加值的增值服务，如检测数据解读、检测问题分析、行业标杆能力对比分析等咨询服务，能够进一步拓展企业检测业务领域，提升行业影响力，为企业带来更多市场发展空间。

2.6有利于推动工业互联网平台在检测试验室的应用

智能制造与工业互联网等国家制造业发展战略的核心主线是促进新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，设备数字化、网络化、智能化改造是物理实体与数字虚体实现信息实时交互的重要基石，是先进制造技术与信息通信技术融合、互联网与制造业融合、信息化与工业化融合的桥梁和枢纽，是促进智能制造、工业互联网等制造业发展战略及理念落地应用的重要使能技术。平台以工业互联网为基础，加速实现检测试验室的数字化与智能化改造，为工业互联网技术在检测试验室的落地应用带来示范作用。