李名慧

摘要：结合实际工作情况对大修物资计划提报、采购、出入库、现场领用等各个环节加以分析，总结，以提高物资管理水平。

关键词：大修物资;全过程

物资的全过程管理，就是对现场设备检维修过程中所需各种备品备件的采购、储备、使用等进行计划、组织和控制。合理地提报计划、对物资采购、出入库、现场领用等各阶段进行管控，是降低成本、保证检修质量的有效措施。炼化装置的停工检修质量的好坏直接影响着下一个装置运行周期的“安、稳、长、满、优”运行。检修物资的采购质量、及时供应对检修进度影响重大，本文结合2020年大修物资采购供应的实际情况，阐述了物资的全过程管理在实际工作中的重要意义。

1.项目概况

中石化股份有限公司天津分公司2020年装置大检修是首次装置运行四年后的停工大修，也是电仪中心经过专业重组后所负责的第一个大检修，涉及工程改造项目24项，更新项目92项，常规检修1307项。

2.计划阶段

不过修、不欠修，是检修计划填报的原则，是控制检修费用的关键。提报需求计划的作业区、审核计划的专业科室应针对对现场设备运行的状况，合理编制物资需求计划。

大修物资按采购周期的长短分为长周期、次长周期、常规、补充等几种类型，根据物资的采购周期，可从大修的开始时间倒推何时物资合同需完成签订、何时需完成技术协议确定等工作。

1）大修长周期物资主要是采购周期需六个月或已上的进口设备，如进口调节阀维修包、特殊材质的双法兰变送器等;

2）常规物资通常为订货周期在3个月内的设备材料;

3）补充计划物资为临近大修前，需增加的检修项目所用材料;

4）隐蔽工程物资为大修停工期间才可现场确认规格的备件，或随设备解体检修才确定更换的物资。

3.合同签订阶段

装置大修物资合同的签订：物资采购部门对其专业科室的要求是提前半年完成所有常规物资的合同签订。电仪设备因种类多、产品更新快、原厂配件更换确认等原因导致合同签订较慢。具体影响物资合同签订进度的原因包括：计划价格不足、规格型号不全、现场技术确认等情况导致的采购停滞;需求部门对物资采购部门问题联络单反馈不及时;物资编码的申报时间过长;工单变更各环节的审核不及时;年度物资采购框架未定;内部合同签订的流程审批环节多等。

需求计划提报的作业区对采购周期超半年的长周期物资，应提前半年落实好物资型号规格、供应商，协助物装完成合同的签订工作;对规格型号已确定的物资，可在物資合同审批的同时，配合物资采购部门与供货商沟通落实具体的到货日期。

为保证后续的物资出库费用入账工作，需求计划的提报基层人员应主动联系物资采购部门，落实合同签订进度，同时主管物资的科室要及时监督、协调。在检修前3个月，对未签合同的物资逐条落实合同未签的原因，采取每10天监控一次;对物资采购部门采购过程中提出的问题联络单，控制在24小时内反馈信息。通过一系列的措施，检修前1个月时，实现了大修物资合同签订率达到99.5%。

回顾2020年大修物资合同签订过程中出现的问题，在以后的工作中需要注意一下几点：基层单位在日常的维护工作中，需做好设备基础数据的收集、整理工作，特别是对现场设备运行影响大、平时不具备测绘条件的设备，在设备检修后一定要及时完善相关信息，作为后续检修计划提报的依据，减少厂家现场测绘、核实数据的环节;对EPC框架内的物资，争取在框架到期前完成合同签订，减少因框架招标导致的采购周期延长、工单编码变更等问题;作为物资需求提报单位，要转换“物资计划下达到物资采购部门就都是物资采购部门的事情”的观念，从现场检修需求出发，对物资计划的全过程进行管控。

4.领料出库阶段

大修物资为各单位自提出库，物资采购部门不负责配送。检修前一个月，随着大批物资的到货入库，物资采购部门会安排各作业部集中办理出库手续。电仪设备与其他单位领料工作不冲突，可安排作业区分批去物资采购部门出库;对垫片、管材、阀门等通用物资的出库则根据物资采购部门协调，避开各作业部领料高峰去办理出库手续。

大修前2个月，随着检修物资的陆续到货，物资需求单位主管科室应提前做好物资出库工作安排，保证领料工作有序进行。根据物资采购部门智能物资系统的特点，基层人员在带人带车去物资采购部门领料的前一天完成领料申请单的打印、扫码工作，有效提高工作效率。

电仪中心物资主管部门对到货、出库的情况按下表从大修开始每周2次进行监控通报，随着大修的推进逐步修改监控频次，把监控重点由出库调整到入账环节。

在大修物资的整个领用过程中，存在虽然中心下发了领料工作安排，但因各个作业区的领料单位工作安排不同，仍自行领料的现象;对垫片、阀门等通用类物资的领料申请创建重复、未统计汇总导致工作效率低下的问题。作为物资计划的主管科室应在以后的工作中，加大管控力度，与物资采购部门储运后库人员及时沟通，落实好各类物资的出入库特点，协助作业区完成物资出库工作;加强对各作业区物资领出后的后续管理监督。

5.费用入账

原则上大修物资应随着大修结束，完成出库、入账、工单关闭工作，检修期间及前后一个月的月度入账预算应充分考虑这一点。本次大修中6月份的物资预算未考虑这一点，导致部分已到现场的物资无法及时办理出库手续，需要在以后的工作中改进。

6.隐蔽工程物资管理

隐蔽工程物资管理，先期以物资现场到货率为主，与物资采购部门专业科室及时沟通，由物资采购部门反馈到货期、作业区确认是否满足现场需求为主，对物资采购部门采购中提出的问题做到24小时内反馈落实;后期在兼顾物资到货的同时，重点转为线下物资的计划补入、到货物资的出入库手续办理，其中工作的难度在于物资编码的申报。

7.结束语

通过对炼化装置大修物资从计划提报到费用入账的全过程进行总结分析，有利于提高职能科室、基层各作业区对物资的管控水平，更好地实现炼化装置检修费用的控制，达到检修的预期效果。

参考文献

[1]孔小强. 物资采购过程控制典型问题及应对策略[J].石油石化物资采购.2013.（3）：46-49

[2]蒋振盈. 石油石化物资供应管理[M].北京：中国石化出版社.2010