苏黎维

摘要：我国在2012年5月正式启动实施了《食品工业洁净用房建筑技术规范》，其中将一些较为成熟的洁净技术、安全保障技术纳入到规范中，正确应用洁净技术，不仅提高食品生產环境卫生条件，还合理控制了污染管理水平。在这样的背景下，本文就针对食品工业洁净厂房中的暖通空调设计要点进行了深度的探讨，并结合实践案例展开操作分析，以期提供参考。

关键词：平面布置要求  暖通空调  系统设计  食品工业洁净厂房

食品工业洁净厂房建筑要遵循使用、经济、安全、节能、环保的基本设计原则，在保证建筑符合本规范规定以外，还需符合国家现行有关标准规定，这说明企业及厂房建筑本身对环境要求较高，需要结合实际环境需要、自身技术条件等等重要指标展开针对性设计，改善厂房环境条件，间接提升厂房生产质量。

1、食品工业洁净厂房暖通空调设计要求

食品工业洁净厂房内部构造复杂，对生产环境要求严苛，为了有效推动洁净室设计优化，合理调节温度，需要在暖通空调设计方面多下功夫，设法提升厂房洁净度、温度、湿度等重要参数，进而间接优化所生产食品成品率。

在食品工厂洁净厂房暖通空调设计之前，需要首先了解厂房的各个功能区域划分，确定不同工序、不同房间的洁净度等级、温湿度范围、压差范围等等，再对洁净厂房的平面、空间进行布置，安排好生产区与生产辅助区，为暖通空调设计创造利好条件。

2、食品工业洁净厂房暖通空调设计的选址与平面布置要求

2.1 选址要求

食品工业洁净厂房对选址要求较高，其生产环境要达到一级洁净等级，要满足对洁净厂房空调系统中新风含尘量的有效控制，所以厂房地址应该选择在大气中含尘浓度、有害物质较少、且周围无严重污染源的区域，例如城市周边郊区即可。

2.2 平面选择要求

在确定厂址后，需要合理布置厂房总平面，特别是妥善安排布局生产区域与生活区域、洁净区域与非洁净区域。以洁净厂房为例，要根据厂区内的实际清洁环境、人流、物流的穿越情况进行合理设置，以人流不穿越或少穿越为宜。在设计过程中合理布局各种污染源、辅助厂房位置，尽量靠近主厂房减少管路与能源损耗。

3、食品工业洁净厂房暖通空调设计的技术融合

食品工业洁净厂房暖通空调的设计需要与多点技术实现有效融合，确保设计方案研究应用配合协调。

首先应该为厂房的暖通空调设计提供工艺专业平面图，对厂房洁净区域、等级、温湿度、工艺设备容量、工艺冷却水用量、排风量、排风量性质等等提出多点要求。特别是对排风量的酸性、碱性、毒性内容进行有效判断，消除暖通空调设计中可能存在的各种不利因素。

其次应该与建筑专业技术相融合，创建提供建筑平面图，对暖通空调系统设计的上下技术夹层高度进行分析，确定最终设计方案。

第三应该与结构专业技术相融合，确保为空调主机、组合式空调机组、洗涤塔等等合理搭配荷载部分。

第四应该与电照专业技术相融合，确保通风排气系统与消防系统电源设计合理到位，可实现电能充沛稳定供应。

第五应该与给排水专业技术相融合，为暖通空调系统设计提供必要的RO水，并为MAU加湿部分提供水源。

4、某食品工业洁净厂房中暖通空调设计的案例分析

4.1 案例项目概况

某食品企业拥有工业洁净厂房，车间洁净面积超过5000㎡，洁净等级设置为百级，温度设置为23±1℃，相对湿度为55±5%。该车间工艺设备总用电量达到1500kW，全部采用电动设备。车间中的工艺冷却水用量为900m³/h，进出水温度为20/28℃，工艺排风系统同时处理酸性气体（105700m³/h）、碱性气体（10680m³/h）以及有机气体17000m³/h，同时排出一般热气70000m³/h，针对不同性质废气，该公司洁净厂房空间的处理措施也有所不同。

4.2 暖通空调内容选择与设计

4.2.1 净化空调系统的选择与设计

该公司的食品工业洁净厂房中综合采用了干盘管+FFU+新风机组MAU组合系统形式，新系统中含有温湿度独立控制功能，它主要通过干盘管控制室内温度，通过新风机控制室内湿度，整个暖通空调的气流流通形式设计为以下流程：首先进入新风，由初中效过滤器进行表冷、加热或加湿处理，再利用吊顶静压箱与回风进行混合调节，最后将净化处理后空气通过FFU送入室内。

4.2.2 净化空调系统的冷源与新风负荷计算

在针对净化空调系统的冷源计算方面要结合多点思考，包括了围护结构负荷计算、工艺设备发热量负荷计算、工艺冷却水负荷计算、FFU发热量负荷计算以及新风负荷计算。以新风量计算为例，在系统设计过程中要取值补偿室内排风量值，其目的是为了始终保持室内的正压值，以及室内所需要的新风量总和。第二，精确取值室内供给新风量，要保证在洁净室内空间中每人的新风量供应值大约在40m³/h。

5、总结

在对食品工业洁净厂房进行暖通空调设计与安装后，厂房整体的洁净度、温湿度均能够满足食品生产安全卫生要求，产能也有所增加。因此食品生产企业应当将暖通专业设计施工作为是厂房发展建设的重中之重，结合系统设计逻辑合理性、功能性进行有效配置，提高设备工艺生产水平。

参考文献：

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