摘要：带式运送机作为运输系统当中的关键部分，在运行过程中若发生故障，很容易制约整个运输系统的工作效率，从而带来不可挽回的损失。基于此，本文立足于常见带式运送机的两大故障，胶带跑偏与传送带断裂、磨裂进行了有关原因分析，并针对问题提出了有关的解决对策，望能够给予相关人员提供可行性的参考意见与思路。

关键词：带式运送机;安全故障;原因分析;对策

带式运送机是运输系统工艺设备当中重要的一部分，承担着连续运输物料的作用，也是效率最高、运用最普遍的设备。然而在其运行过程当中经常会出现胶带跑偏与传送带断裂、磨裂等故障，带来安全隐患。对带式运送机的安全运行及管理进行讨论势在必行。

一、胶带跑偏

（一）跑偏原因

胶带跑偏有多种多样的原因，大体上分为三类。第一类是传送机部件安装不当造成的跑偏，如机头、中间架和改向滚轮在安装的时候由于种种原因出现了失误。第二类是部件材料本身存在缺陷造成的跑偏，如传送带质量不好易产生裂纹，转动轴磨损不均匀、托辊不灵活等等。第三类是由于操作不当造成的跑偏，比如滚筒胶带间有大量杂物没有及时清理，传递物料的落料点偏移等等。

（二）解决方法

1.滚筒处跑偏

滚筒跑偏分为两种：第一种是机头处的驱动滚筒跑偏;第二种是尾部的改向滚筒跑偏。滚筒的轴线与传送带水平线不垂直，都会使得传送带在头部或者尾部的位置发生跑偏现象。

解决办法如下：对于第一种形式的跑偏，如果传送带向滚筒的右边跑偏，则应该将右边的轴承座稍稍向前方移动。如果传送带向滚筒的左边跑偏，则将左侧的轴承座稍稍向前方移动，当然也可以选择将右侧的轴承座往后移动来达到相同的效果。对于第二种形式的跑偏，则解决方法与第一种形式跑偏完全相反。传送带向右偏则把左轴承座向前移动，传送带向左偏则把右轴承座向前移动。

2.落料位置偏移造成的跑偏

工件的落料位置能在很大程度上决定传送带是否会跑偏，特别是当上面传送机的传送带与下面传送机的传送带的投影成90°的时候影响是最大的。遇到这种落料位置造成跑偏的现象，通常采取调整两个传送带之间的相对高度来解决。当两个传送带之间的相对高度越低，遇到水平的阻力也就越小，工件落下时候的水平速度也就越大，则对应对传送带造成的冲击也就越大，物料也更难落到传送带的中间位置。物料无论落到传送带的哪一边，都会使得传送带的另一边发生跑偏现象。为了解决这个情况，通常会增加两个传送带之间的相对高度。

（三）其它形式的跑偏及解决方法

1.传送带本身问题造成的跑偏

很多的传送带由于长时间使用，再加上缺少维护和更换，产生老化变形、发生损坏、磨损严重的现象。对于这种情况，一般采取重新更换传送带来解决问题。但是重新制作完后要注意安装，安装的时候遵从规定和步骤，安装不当会导致传送带的两边受力不均匀，从而导致使用寿命大大缩减。另外还要定期检查传送带，定期对整个带式传送机进行维护，不能等到完全不能用了再更换，这样可能会造成安全事故。

2.带式运送机的张紧装置失效导致传送带的张紧力不够

传送带张紧力不够会产生，当运送机上无载荷或者载荷比较小的时候机器不发生跑偏现象，当载荷较大但是没有超过额定载荷的时候也会发生跑偏的现象。对于传统的带式运送机，其张紧力主要有两种方式来进行控制。第一种是外加金属的重锤来增加张紧力，对于这种情况，张紧力不够的话就增加金属重锤的重量，但是要注意的是也不能无限制的增加重锤的重量，重量过大的话传送带受到的力也会很大，会影响传送带的使用寿命。第二种是通过螺旋张紧或液压张紧，这个时候如果张紧力不够的话，就可以通过调整张紧行程来解决。但是有的时候需要的张紧力过大，张紧行程不够，这个时候可以选择将传送带的长度减小，问题就可以得到解决。

二、传送带断裂、磨裂

（一）带式运送机尾部卸料槽处传送帶的断裂

1.原因分析

带式运送机在传递货物的方式是上方的带式运送机将货物通过头部的滚筒装载到下方的带式运送机上面。一般上方运送机和下方运送机之间的相对距离是比较大的，一般是4～9m之间，这样货物在传递的过程中对下方运送机的传送带冲击是很大的。长此以往，当货物的冲击力大于传送带本身材料的承受力之后，传送带就会破裂或者产生磨损。这些情况都会导致传送带的使用寿命大大缩减。

2.采取措施

首先，要加强过程中的管控，货物在运输的过程中不要有很多的杂质，要及时的对传送带进行清理，避免有尖锐、锋利的杂质附着在传送带或者货物的表面上。另外要在传送带的下方安装缓冲托板，当货物传递下来的时候，就会有一部分的冲击力被缓冲托板分掉，会大大的减少传送带受到的冲击。

（二）带式输送机尾部改向滚筒处的断裂

1.原因分析

产生该现象主要有以下几个方面原因：第一个原因就是托辊轴与托辊架凹槽装配的不够紧密，过于松散;第二个原因是带式运送机尾部的改向滚筒处缺少保护装置，在托辊发生脱落的现象之后会直接被卷到滚筒里面去，然后就会划伤传送带。

2.解决办法

要设立责任人定期的对托辊轴和托辊架凹槽进行检查，确保两者直接配合紧密，如若不紧密要及时采取措施进行修正;要在托辊的固定架上加装一个固定装置，要防止托辊弹出划伤传送带;要在带式运送机尾部的改向滚筒处安装一个挡板，防止托辊卷进滚筒中去。

结语：综上所述，对带式运送机的常见故障进行重视，并针对常见问题进行有针对性的安全维护，一方面能够延长机器运作效率，保障机器经济运行;另一方面，也是对工人生命健康权利的负责。

参考文献：

[1]修立杰.带式输送机典型缺陷的分析与处理[J].电力科学与 工程，2008，（07）.

[2]王林林，霍建农.胶带输送机跑偏问题分析与处理[J].内蒙古煤炭经济，2007，（03）.

[3]王彦凤，邱 明，刘英林.带式输送机输送带的防偏纠偏研究[J].煤质技术，2007，（03）.

作者简介：王富强（1989年1月12日），男，汉，山西省临汾市，专科，工程师，现工作单位：山西建邦集团铸造有限公司设备技术员，研究方向：机械设备、维修管理。