摘要：机械产品的设计中，无论是箱体型的零件还是回转体的零件都需要进行孔加工，孔的用途不同对技术加工的精度要求存在差异性，在选择孔的加工工艺时，首先需要了解孔的设计要求，通过综合分析和用户提出的设计需求，了解孔的具体用途，在加工阶段进行合理安排，在保证孔加工质量的同时，也需要选择与相匹配的设计工具。本文主要研究了数控铣削机床孔加工工艺以及精度控制，希望能够对当前设计过程中存在的问题进行校正，保证孔加工的整体质量。

关键词：数控铣削机床;孔加工;加工工艺分析;精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重，孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能，那么在制订孔的加工工艺时就需要对孔的技术要求进行全面分析，再结合孔的用途综合考虑、安排，并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题。

数控机床孔加工与普通机床孔加工虽然方法、工艺相近，但由于数控加工自动化的特点，要求我们在制订孔的工艺时要充分考虑影响孔精度的各种因素。数控铣削机床，在设计阶段需要加装孔加工模块，专门负责孔加工工艺操作，该模块的主要工作内容有：对加工刀具的整体管理，能够独立完成孔系加工，并设计专门的钻削、镗削、铣削模块，支持螺纹铣削工艺。在进行数控铣削机床孔加工的过程中，分析现有的机床刀具是否能够满足孔加工的工艺要求，并进行加工参数的计算和修正，设置好孔加工时采用的加工工序，调整机床的加工动作，将得到的数据信息输出到数控机床中心，保证加工流程的安全性，减低传统人为编程出错对加工质量的影响。……