陈立武

摘要：数控技术的引入为国内机床生产效率的提升提供了重要帮助。自动换刀设备属于机床所有控制环节中最重要的执行部件之一，对于零部件运转的稳定性以及可靠性都有影响，关系到机床生产的质量水平以及生产效率。只有确保零部件运转的稳定才可以有效提升机床运转的顺畅性。以此为前提，本文的研究围绕经济型数控车床自动换刀原理以及维修进行探索。

关键词：数控技术机床控制换刀操作故障维修

前言

借助自动换刀技术可以较快检查出机床工作环节发生的故障问题，目前这一技术在机床生产中应用普及度较高，可以有效确保机床的正常运转。本文的研究对自动换刀设备运转的有关机制以及架构进行了全面研究，并对几类经常出现的问题以及诊断方法进行具体阐释。

1 数控加工中心自动换刀原理

虽然数控加工中心刀的品种不一，但是换刀程序相同。一旦自动换刀设备接收换刀命令后，主轴立即暂停运行并精确停至换刀地点，执行松刀操作;刀库携带新刀运行至换刀地点，执行松刀操作;双臂机械.手将新、叨同是抓起，具交换台回转到位后，分别将新、旧刀具旋转至主轴以及刀库中的空位;主轴重新夹紧刀具，并回到暂停前的加工地点，换刀操作结束。

数控加工中心换刀的过程中刀运行包含四个方面内容;刀具跟随主轴暂停并运行至换刀地点、刀具在刀库内运行、刀具经机械臂传递以及刀具随主轴运行至加工地点等，其中刀具在链式刀库中的随链运动属于转动副，而随主轴运动属于移动副。……