张青林 赵永芬 屈涛 王德强

摘要：螺杆泵在正常运行中驱动端出现漏油，在经过维修人员的检查维修后没有发现原因，也没有解决漏油的故障，因此决定对该螺杆泵进行解体，分析产生漏油的原因，解决漏油故障，同时进一步了解螺杆泵的内部构造，以便在后期工作中更好的解决出现的问题。

关键词：螺杆泵;机械密封;轴承;漏油

1 前言

海洋石油115的一台螺杆泵在正常注油过程中突然发生了驱动端漏油的故障，工作人员把设备拆解以后在泵的机械密封中发现有油污。然后工作人员对整个机械密封部件进行了拆解清理，发现主轴轴承的保持架整体破碎。

2 设备解剖

在把连接驱动电动机和螺杆泵的联轴器拆解下来后，工作人员发现泵的主轴有明显的轴向窜动，对照产品说明书的要求已严重超标。在对泵进行进一步拆解的时候发现，本该过盈连接的轴承和轴颈没有实现定位安装，而且存在1mm的间隙。这里可以推论在装配过程中是存在问题的。在把轴承拆下后发现在安装轴承的轴颈部位有水波纹。轴类零件的加工制造标准是很高的，不可能是生产过程中出现的，因此推断是在使用过程中造成的。

把泵的机械密封部件全部拆解并进行清洗以后，经过检查发现所有部件都是完好的。然后把泵的主轴及其他部件进行了进一步的拆解，分析其内部构造以及产生轴向窜动和漏油现象的原因。

3 漏油故障分析

3.1 机械密封

在日常工作中总结发现，机械密封的失效是导致泵类漏油的主要原因。……