翟世伟

摘要：针对XX块由于含蜡量高、结蜡程度重，导致油井清蜡热洗和加清蜡剂费用高、油层易污染、油井有效生产时率低的问题，通过研究区块油井结蜡因素，着眼于提高井液温度，开展了清蜡替代技术一油管电加热清蜡技术研究。实施后试验井生产平稳、生产时率由80.5%提高至98.4%，清蜡效果明显、阶段免热洗、免加药生产479天，有效降低了油井生产、维护成本，达到了油井绿色无污染清蜡目的。

关键词：清蜡  热洗  油管电加热  油层污染

1  油藏概况

XX块主要含油层位为S1段，平均孔隙度23.6%，平均渗透率1320x10-3μ㎡，为中孔高渗储层。该块共有油井20口，开井12口。日产液163.3t，日产油66.6t，综合含水59.2%。油品性质为稀油， 原油粘度6.5mPa·s，含蜡量为12.5%，平均析蜡温度31.2℃，胶质沥青质含量10.6%。由于区块原油蜡质、胶质沥青质含量较高，地层温度、压力和油井产量不断下降，原油中泥、砂、机械杂质以及杆管表面的光滑程度等因素的影响[1]，区块油井结蜡较重，且频繁热洗易造成油层污染。

2技术原理

油管电加热清蜡技术由电源变压器供给油管电加热系统能量，电能由电源变压器输出，控制柜隔离调整后，将电能经地面电缆传输到密封器，由密封器经井下电缆将能量传送到油管，再经油管下部的油套管接触器与套管连通，形成一个完整的回路。由于套管直径大于油管直径 ，一般套管截而积是油管的3倍左右，而二者的电阻率相同，油管上的电压降远大于套管上的电压降，系统产生的热量主要集中在油管上 ，当油管的温度达到熔蜡温度时，结晶在油管壁上的蜡就会熔化脱落，随油井产液排出，从而达到清蜡目的。……