摘要：本文结合了银盘水电站三期工程渗水点压重混凝土拆除施工时，爆区四周均与新浇混凝土或建基面相接、出渣通道被中断的复杂环境，通过计算确定最大段起爆药量，严格控制最大单响进行爆破设计，同时介绍了减小爆破振动的措施以及特殊的出渣方式。

关键词：复杂环境;混凝土;拆除;控制爆破

1、环境分析

乌江银盘水电站三期工程基坑岩溶渗漏流量最大时达6000m³/h，为实现将岩溶渗漏通道完全封堵，建设各方共同研究后决定，在岩溶渗漏区采取混凝土覆蓋，以压重方式创造能关闭闸阀、变动水为静水的施工条件后，进行反灌处理。压重混凝土覆盖区域包括上闸首Ⅱ区左块、闸室一左块、闸室二左块、闸室三左块，均浇筑至高程166.0m，最大浇筑厚度达10m³，水流方向长48m，左右方向宽32m。

压重混凝土浇筑区域因基岩开挖尚未达设计高程，且压重混凝土浇筑时系水中浇筑，又未清基，压重混凝土不能作为永久建筑物的一部分，反灌处理结束后需将其挖除。为使渗水对主体工程的影响最小，渗水点周边不受影响的仓面需要继续上升。在进行拆除开挖时，渗水点及周边环境如下：

（1）与压重混凝土相接的闸室右块混凝土已浇筑至176.8m高程，且压重混凝土上游侧和左侧均为边坡建基面，即爆区四周均与这些新浇筑混凝土或建基面相接;为形成良好的临空面以及加快施工进度，将爆区分为掏槽块、周边块、中间块，分别进行爆破设计。

（2）出渣通路已中断，需采用挖机接力、局部位置辅以门塔机吊渣的出渣方式。……