李福彬

摘要：连接器中的接触件插孔插针零件，一般都有对接端和压接端孔。这类零件在加工时，不能一次成型。为了保证对接端的精度，车削成形落料时，须先从对接端开始车削加工，而压接端的孔则需要调头钻孔。接触件零件的孔径大部分在Φ2以内，目前，行业内大都采用麻花钻钻孔。麻花钻由于容屑槽小，排屑易和孔壁摩擦，造成孔壁起皮或严重的刀痕。本文通过对半月钻的研究，改进半月钻的钻尖结构，解决了接触件压接端孔壁起皮和严重刀痕的问题。

关键词：连接器;接触件;钻孔;麻花钻;半月钻

中图分类号：[TD41]                                     文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）06-0083-02

0  引言

随着科技的发展和市场对连接器需求的增加，接触件插孔插针等零件的需求也跟着成倍增长。然而，随着越来越多的同行企业加入市场份额的争夺，接触件零件的质量标准要求越来越高。想要在激烈的市场竞争中保持竞争力，守住和扩大市场份额，必须通过创新，实现降本增效。目前，我公司加工的接触件月均产量在400万件左右，为了提高零件的加工效率，调头钻孔采用的是非标自动化机床加工，刀具使用的是普通麻花钻。然而，非标机床由于精度较标准机床差，且麻花钻钻孔存在诸多缺点，钻孔后孔壁易出现刀痕或起皮等质量问题，严重制约了我公司的生产发展。因此，对半月钻钻孔的研究应用，对我公司的发展有着重要的意义。

1  零件加工概况

1.1 零件结构分析

在接触件零件中，常见的是插孔和插针，零件结构示意图如图1所示。……