于翠翠

摘要：随着机械制造业的精度、传感器精度与灵敏性的不断提高，再加上微型计算机等信息技术在机械制造业上的快速利用，逐渐形成一门新的交叉工艺：内高压水胀成型。节能型内高压水胀成型工艺保证了工件定位准确，在节能的额度内实现高压水胀成型快速周转，促成良性发展，成形工序少，。同时进行优化设计在高压水胀成型设计中的应用，为各类水胀成形工艺改进提供借鉴。

关键词：节能型;内高压;水胀成型;工艺;设计

自动化生产线的日渐智能化，其应用都离不开机电一体化。它通过自动化输送、加工、安装、储运等系统及其他辅助装置，使整个工作系统按设计的程序自动工作，稳定高效地制造出符合客户技术要求的产品。节能型内高压水胀成型是近年来快速发展的“以空代实”减重的一种新工艺，是复杂异形管件及复杂空心变截面构件加工成型的关键技术，其工艺成型复杂多样，适用于各类内高压胀型产品，且产能高，近年来，在节能型内高压水胀成型工艺领域，得益于计算机的广泛应用，现代设计方法和手段已经可以满足节能型内高压水胀成型工艺的设计要求。现代设计工作已经越过以前的靠经验和直觉判断确定方案的设计思路，而是通过计算机的帮助，使用一些高精度的机械数值分析方法（如有限元法等），来确定各种可行方案中的最优方案。用理论设计和精确计算取代经验设计，这就是传统设计理念向现代设计理念的转变。……