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压力容器无损检测

2021-09-10宋诚

油气·石油与天然气科学 2021年7期
关键词:无损检测压力容器

宋诚

摘要:压力容器在使用过程中需要进行定期检测,才能够了解压力容器的运行状态,在实际运行过程中,需要采取合理的维护保养措施,其中无损检测技术在压力容器保养技术中是非常重要的内容,监测结果能够直接决定压力容器的完整性,通过分析压力容器无损检测技术,掌握无损检测技术的应用能力,能够有效提高压力容器检测结果的准确性和可靠性,从而为压力容器的安全运行奠定基础。

关键词:压力容器;无损检测;常压储罐

压力容器在工业生产中的应用非常广泛,压力容器的安全运行可以确保供应生产的安全性,提高企业的经济效益和生产效益。由于压力容器的使用材料和运行环境具有高温高压、易燃易爆等特性。因此对压力容器实现无损检测非常重要。无损检测结果能够为压力容器的维修和保养提供依据,延长压力容器的使用寿命。在实际工作过程中,压力容器的无损检测技术比较多样化,根据实际工作环境选择合适的压力容器无损检测技术,能够有效确保压力容器的正常使用。

1无损检测技术的概念

1.1无损检测技术的含义

无损检测技术是一种非破坏性的检测技术,是指在不破坏机械设备原本的状态下,能够直接获取检测物品的内容、性质等。无损检测技术的应用主要是利用声光磁电等特性,在不破坏被检测物质的前提下能够检测出物体是否出现缺陷,从而有效判断出缺陷位置、大小以及数量等信息。无损检测技术的应用是在不损坏设备性能的前提下进行检测,由于该特性的存在,无损检测技术可以应用到生产设备的各个环节,其检测范围非常广泛,因此无损检测技术对工业生产活动非常重要。

1.2无损检测技术的特点

损检测技术是一项非常优秀的检测技术,并且该技术所涉及到的科学领域较多。通常情况下,无损检测技术的方法主要包括目视检测、超声检测、磁粉检测等。无损检测技术主要是在不破坏设备内部结构的基础上,利用多种方法能够有效判断出机械设备是否发生故障,并且能够充分判断出机械设备发生故障的位置以及数量。在进行机械设备维修过程中,无损检测技术的应用可以充分发挥其有效作用,对故障危害进行充分分析,并且及时找到相应的解决方法,实现对机械设备的实时监控,并且针对机械设备的故障情况采取维修工作,延长了机械设备的使用寿命。

2压力容器无损检测技术的作用

2.1提高被检测设备的质量

利用无损检测技术能够对材料与设备的质量进行检测,可以有效解决生产中所出现的缺陷问题,能够确保压力容器的安全性。在压力容器的生产环节,需要对压力容器的原材料进行超声波检测,只有合格的原材料才能够进入产品制造环节,从而有效提高压力容器的产品质量,通过无损检测技术,能够对压力容器的生产环节进行全面检测,从而提高压力容器的产品质量。

2.2降低相关产品成本

不断提高压力容器的产品质量和生产质量,能够有效减少压力容器的返工成本和经济成本,避免造成能源和材料的浪费,利用超声波检测技术可以及时消除压力容器在锻造过程中的缺陷工件,减少因为部分工件的质量问题而带来的后期工作,增加压力容器的运行时间,从而有效提高压力容器的经济效益。

2.3优化生产结构

利用无损检测技术可以有效提高压力容器的生产技术,设备在生产过程中利用无损检测可以进行科学化的检测,能够及时发现压力容器在生产过程中所出现的问题,并提出有效的改进措施。例如储气罐在生产过程中,利用射线检测方式,能够对焊接接头部位进行检测,利用检测结果可以减少压力容器的焊接接头问题,一旦发现压力容器,焊接接头出现不合格现象,技术人员可以根据射线检测显示出的底片情况对缺陷部位进行治理,分析缺陷所产生的原因,不断优化焊接方法,可以有效提高焊接的合格率。在利用无损检测技术的过程中,不断发现问题,解决问题,从而优化整个生产环节的设备结构,能够有效提升无损技术检测的应用范围。

3定期检验中采用的无损检测技术

3.1声发射检测

声发射检测常压储罐主要有两种模式:一种是将频率声发射传感器均匀布置在管壁上,采用三角定位来确定声发射源的位置,根据声发射信号特征的参数和波形来确定管壁上所存在的缺陷以及泄露位置。另外一种是依靠低频传感器的布置在罐底板边缘,采用圆周上任意三个探头进行定位,同样根据声发射的特征参数、波形来检测管理是否发生严重的泄露。在该方法检测过程中,需要检测人员接受较好的培训工作,并且具有大量的现场检测经验。

3.1漏磁检测

该检测技术的应用是在停产开罐的条件下,对每一块罐底板进行漏磁检测。漏磁法主要适用于检测腐蚀的体积性缺陷,包括罐底板的表面和背面的腐蚀情况,检测是需要选择合适的标定板对仪器进行标定,并且需要将罐底板清理干净,做好相应的标识工作,然后按照一定的顺序进行检测,按照剩余厚度的不同颜色来显示罐底板的检测结果。

3.3超声检测

由于储罐的底板承受的压力过高,并且成型条件差,在焊缝处容易发生缺陷以及泄漏,所以定期检验中对罐底板的焊縫进行抽查检验能够起到良好的预防作用。利用超声检查在进行操作过程中,需要结合底板的厚度,标定是块,选择合适的超声波探头,可以有效检测出罐底板的泄露位置。

4结束语

综上所述,目前我国在无损检测技术方面的应用已经取得了非常丰富的基础,并且已经具备了现场的使用要求,可以进行大型储罐的定期检测。声发射检测技术应用于储罐的在线检测,可以对罐体是否发生泄漏作出判断,并且对泄漏部位进行定位,对罐壁上可能会存在的活性缺陷以及泄漏源进行检测和定位,对于常压储罐的发生检测能够有效判断出管道的腐蚀情况,并且确定腐蚀位置,结合罐壁和罐顶的局部超声波测后,能够实现对储罐的完整性评价。因此在实际使用过程中,需要结合储罐的实际情况,选择合适的无声检测技术能够有效提高储罐的安全运行。

参考文献

[1]赵靓,付贵森.压力容器的无损检测技术[J].中国石油和化工标准与质量,2014:26.

[2]古洪杰.压力容器无损检测技术的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2017:178.

[3]褚海涛.压力容器无损检测:球形储罐的无损检测技术[J].湖南农机,2011:55-57.

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