刘苏锋，郝振莉

(黄河水利职业技术学院，河南 开封 475004)

MMC阀损耗是评估其性能优劣的重要指标[1-2]。文献[3]提出全桥型模块化多电平换流器损耗简化计算模型，采用最佳电平逼近调制方法，分析MMC阀脉冲、电流及电压影响快速阀损耗计算准确性的因素，基于此，文章提出基于数学模型的MMC阀计算方法。分析了影响MMC阀损耗的关键类型，提出以GBT和二极管为主的损耗计算模型，引入温度因素作用强度，对模型参数进行调整，提高计算精度。通过试验，验证了所提方法的有效性，为实际应用提供有价值的参考。

1 MMC换流器损耗分析

MMC在子模块结构及器件分布上存在较大不同。根据不同子模块的拓扑和损耗占比情况，参考相关国际标准，将 MMC 阀损耗分为主要损耗和其他损耗[4]。其中，主要损耗是由MMC 换流器主要器件导通及反向恢复引起的损耗，占整体损耗的90%以上。其他损耗是由于连接各器件之间的电路导致的损耗，此研究重点是对该类损耗的计算。

2 MMC阀损耗计算方法

2.1 MMC阀损耗计算模型

在接通和断开瞬间易产生主要损耗，即GBT和二极管损耗。为计算平均开关损耗，采用单位时间累计开关能量损失的计算方法，计算开关损耗。因二极管的特性，导电损耗仅比其导电性导致的关断损耗低2%。根据其开关能量与导通电流试验曲线，判断二者之间不存在线性关系，而是具有一定的拟合关系，且器件开关能量与端口电压之间呈近似相关性。

运行过程中，每相阀损耗分为两部分，即上桥臂子模块损耗和下桥臂子模块损耗，其分别表示为：