郁 蔚

(江苏省常熟职业教育中心校，江苏 苏州 215500)

精冲工艺生产的零件在形状、尺寸精度上均超过普通冲裁生产的零件，在零件表面与剪切面质量上也有更好的表现。精冲模具直接作用于零件形成，因而精冲模具冲裁间隙、冲裁刃口形状、模具加工使用性能、模具所用材料在加工行业受到广泛关注。但由于精冲工艺涉及内容较多，其凹模可能在各种因素影响下出现开裂，进而影响精冲零件质量、参数及液压机生产效率，因此对精冲模具凹模早期开裂问题进行研究十分必要。

1 精密冲裁技术

1.1 精密冲裁技术原理

作为一种精密冲裁方法，精冲发展源自普通冲裁，且具有无切削特质，两者区别在于对板料撕裂的控制。精冲在专用精冲机和普通液压机中均可进行。普通液压机进行精冲加工作业需要额外加装液压模架，其原理是应用精冲模具使板料承受三向压应力，以纯剪切方式完成分离，由此加工出的零件具有尺寸公差小、形位精度高、翘曲度小、垂直度高等特点，还具有较高的光洁度，因此精冲加工零件质量很好。精冲工艺原理如图1所示。

图1 精冲工作原理图

应用精冲加工零件使冲裁凸模压入板料之前，压边力Fr能将板料压紧在凹模上，使V形齿内面产生横向侧压力，这种侧压力能够有效控制金属板料位置，避免其在剪切区域内出现撕裂或横向流动，同时反压力Fg能将板料压紧在顶件板上，此时板料处于压紧状态，并在冲裁力Fs作用下开始冲裁。……