荣立平，刘松浩，刘晓辉，王 刚，朱金华

(黑龙江省科学院石油化学研究院，哈尔滨 150001)

0 引言

环氧树脂胶黏剂因其具有良好的粘接性能、较好的尺寸稳定性、较小的固化收缩率、优良的工艺性能等特点，已成为汽车行业、建筑工程、电子电器、航空航天等领域结构胶黏剂的主要产品[1-2]。纯环氧树脂由于固化物为高密度三维网状交联结构，分子链柔性差，导致固化物脆性大，胶接强度低，大多需要改性才能满足胶黏剂使用性能要求[3-4]。目前，提高环氧树脂胶接性能的主要方法是提高环氧树脂的韧性，如外加液体橡胶、聚氨酯、核壳粒子等增韧剂及在树脂结构中引入柔性链段等方法，提高环氧树脂韧性和粘接强度，但这些增韧方法往往对环氧树脂耐热性能产生不利影响[5-7]。

近年来，采用无机纳米二氧化硅杂化方法提高环氧树脂韧性和强度的研究备受关注，这种杂化树脂含有原位生成的纳米二氧化硅结构单元和键能很高的Si-C、Si-O-Si结构，可以在提高环氧树脂韧性和强度的同时，不降低树脂的耐热性能[8-10]。

本研究采用溶胶-凝胶法制备一种硅杂化双酚A环氧树脂(E-51)，以聚醚胺D230为固化剂，主要研究了杂化环氧树脂固化物的剪切强度、玻璃化温度和热失重性能，该材料在胶黏剂、涂料、复合材料等领域有很好的应用前景。

1 实验部分

1.1 原料及仪器

双酚A环氧树脂(E-51)，工业品(南通星辰合成材料有限公司生产)；正硅酸乙酯，分析纯(天津市科密欧化学试剂有限公司生产)；……