卢红书

(华电国际莱城发电厂,山东 济南 271100)

1 机组概况

某厂4号锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的1025 t/h亚临界参数压力控制循环锅炉，采用美国燃烧工程公司(CE)引进技术，型号为SG-1025/17.44-M844、中间一次再热、固态排渣、正压直吹四角切圆燃烧控制循环汽包炉[1-3]。配备2台空气预热器，型号为Z-29VI(T)-1676M。空气预热器系统见图1。本文分析了空气预热器卡涩跳闸原因，并提出预防措施。

图1 空气预热器系统

2 异常经过

2021年1月26日01:29，4号机组协调控制，“O”模式AGC，负荷为150 MW，锅炉蒸发量为525 t/h，A、B磨煤机运行，B空气预热器主电机电流由17 A升至40.7 A跳闸，辅助电机联启后跳闸，B空气预热器停转报警发出，B空气预热器入口烟气挡板自动关闭，立即就地确认B空气预热器停转，手启辅助电机、主电机均不成功，手动盘车不动，联系锅炉相关人员检查处理。A、B空气预热器排烟温度分别由109 ℃/112 ℃、129 ℃/133 ℃快速升高，01:46，最高升至151 ℃/158 ℃、217 ℃/227 ℃后缓慢下降，03:05，脱硫入口烟气温度最高升至154 ℃后缓慢下降，现场对B空气预热器反复盘车，清除脱落蓄热元件，22:01，启动B空气预热器恢复正常运行方式。

3 现场检查

3.1 现场情况

1月26日02:00，锅炉相关人员现场确认B空气预热器停转，检查上下轴承，未见异常；手启主电机未成功，通过辅助电机手动盘车不动；计划从二次风检查蓄热元件，停运B送风机，B侧二次风出口挡板门关闭不动，重启B送风机；利用倒链拉紧B空气预热器烟气入口挡板，增加防误动措施，开启烟气侧检修人孔门，利用倒链进行反复盘车，确定卡涩物位于烟气侧，打开烟气侧热端检修门，检查热端蓄热元件，未见异常；……