刘 园

(山西汾西矿业集团高阳煤矿,山西 孝义 032306)

引 言

在中厚煤层的开采中，煤的全机械开采方法被广泛使用，并且是煤矿开采的主要方法。尽管全机械采煤法在煤矿的发展中具有独特的应用优势，但也存在许多实际的应用问题。因此，在全机械掘进开采中，为了提高源头利用率，必须采取有效措施来提高工作面开采率。

1 综采放顶煤开采工艺

1.1 采煤机割煤

采煤机开采是应用全机械采煤技术的重要环节，通常使用双向切割工艺来切割炭体。当切割炭体时，煤机的截割深度通常在0.6 m～0.8 m，采高控制在2.2 m～2.6 m，使用带有偏转器和勺型鼓形螺旋桨将采煤机割下的煤送到前部传送带上。

1.2 移架

移架的主要目的是确保工作空间和顶板支撑强度。通常采煤机经过后利用溜子自重将支架拉移到位。在移动支架的过程中，必须考虑时间准确性和安全性[1]。综采工作面设备布置，如图1所示。

图1 综采工作面设备布置图(立体图)

1.3 前部输送机推移

框架移动后，前输送机的正时运动通常是在距采煤机后滚筒12 m～15 m的距离处进行的，并且前输送机从一端到另一端依次移动。控制弯曲段的长度和步距是技术控制的两个重要方面。弯曲部分的长度主要由15 m的高度控制，步距约为0.6 m,一次完成传送带。

1.4 放顶煤

放煤采用人工操作的方法。采煤机割煤后，由专职放煤工人按照规定的步距和放煤时间操作尾梁进行，煤炭被顺序的放到后输送机上。连续放煤后，可以及时移开尾梁，然后可以延长插板。……