李 顺，贺启强，周大志，寸锡宏，任兆林，刘艳霞

（1.中国石化胜利油田分公司石油开发中心胜龙管理区，山东 东营 257000；2.中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院，山东 东营 257000；3.中国石化胜利油田分公司海洋采油厂，山东 东营 257000）

目前，胜利油田已进入开发中后期，高含水问题十分突出，开发工艺要求节能、高效、低成本。水驱开发仍然是现阶段的主导工艺[1]，胜利油田共有水井1万余口，分层注水井数占5 000余口。

分层注水工艺主要借助分层注水工艺管柱实现，包括分层封隔器和若干配水器等。分层注水管柱受井下各层注入压力不同及反复洗井注水工况改变、温度变化等复合效应，封隔器胶筒密封性能随时间增长而呈现下降趋势。当封隔器胶筒密封出现泄漏，井下高压气体或者液体则上窜至井口套管，井口套压表则监测有套压数据显示。

通过对胜利油田某采油厂部分水井进行套压录取整理，分析了不同工艺管柱套压分布情况，对未来水井套压治理提供了技术指引，力求实现“零套压”生产。

1 统计结果

在统计的采油厂某区块单元共计82口水井，按照各井应用的工艺管柱（包括合注、测调一体化、同心双管）和封隔器类型（液控扩张式、液控压缩式，下文简称为扩张式、压缩式）分别进行了水井套压录取及数值统计分析，数据见表1和表2。

表1 带套压水井–工艺管柱类型统计 口

表2 带套压水井–封隔器类型统计 口

从表1可见，现有3种工艺工作中，一体化管柱带套压井比例最高，约为总一体化管柱井数的49%；……