王波,杨海峰,刘华峰,王晓磊

（1.晋能控股煤业集团挖金湾煤业有限公司 山西大同037003；2.晋能控股煤业集团机电管理部 山西大同037003）

0 引言

“少人化、无人化、安全高效”已成为矿业发展新目标，煤矿智能化开采已成为矿业发展的新趋势，煤矿开采理念的改变促进了开采装备和技术的进步[1]，液压支架电液控制系统[2]，刮板输送机智能变频调速技术，煤矿采场智能岩层控制技术，工作面视频巡检与远程控制技术[3]等智能化开采装备及技术在多个煤矿实现了初步应用。本文以挖金湾煤业公司8102智能化综采工作面的建设为背景，基于石炭系煤层赋存环境、开采条件、开采技术等客观情况，结合工作面建设过程中遇到的实际问题，对智能化综采工作面建设中水处理技术、快速供液系统设计、支架跟机参数等关键技术[4]进行了研究，对构建“智能、绿色、安全、高效”的智能化开采模式具有现实的指导意义。

1 工作面基本概况

挖金湾矿8102工作面为该矿南翼盘区布置第一个工作面，周边为未采区，地表无其他建筑，走向长度为1 468 m，工作面长度230 m，赋存煤层厚度为2.8 m～4.3 m平均厚度为3.7 m，含一层夹矸（厚度为0.1 m～0.2 m），煤厚变化稳定，煤层倾角为1°～3°，硬度f=1.5，采用一次采全高见顶见底开采，在开采范围内共4条正断层，落差最大1 m，对开采影响较小，水文地质情况简单，相对上覆岩层层间含水微弱，对回采无影响。设备配套情况如下表1所示：

表1 8102智能化综采工作面主要设备参数

2 智能化综采工作面关键技术

2.1 智能化综采工作面水处理技术

供液系统主要是为综采工作面液压支架提供液压动力，被喻为“心脏”，其介质为乳化液被喻为“血液”，通过“心脏”提供动力“血液”循环，从而使工作面液压系统正常工作。……