王经伟

无锡市五洲建设工程监理有限责任公司

1 工程概况

某工程基坑面积约11500㎡，三层地下室，建筑高度165.4m，桩基工程采用混凝土灌注桩。

2 钻孔灌注桩的设计要求

总桩数为976根，其中位于塔楼部位抗压桩桩径Φ1000，深度80m的桩数119根；桩径Φ1000，深度76m的桩数32根；位于裙房部位抗压桩桩径Φ600，深度29m的桩数478根；抗拔桩桩径Φ600，深度29m的桩数347根。桩身强度Φ1000的C40，Φ600的C30。设计要求Φ1000桩深入粉质黏土层（地勘报告第13层），Φ600桩深入粉质黏土层（地勘报告第7-1层）。其中Φ1000桩需埋设声测管，比例不小于桩数的10%，本工程为16根。

3 监理控制的主要内容

3.1 事前控制

事前控制主要分为监理内部控制、施工方资料、资质的控制及机具材料的控制。

3.1.1 监理内部控制

（1）在工程正式施工前，应对设计内容了解清楚，掌握《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202—2018）、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—2008）规定的要求。

（2）监理部工作人员应分工明确，责任到人。根据图纸、规范、规程及施工组织设计方案，编制监理实施细则。

（3）监理部应有自己的计量工具，如水准仪、经纬仪、测绳、钢尺、泥浆比重计等。相关计量设备必须有法定鉴定单位的鉴定资料。

3.1.2 对施工单位资料、资质的控制

（1）监理部应核查施工单位（包括分包单位）的施工资质，施工人员的资质，及特殊工种（主要是建筑焊工、建筑电工、机械操作工）上岗证情况，应人证合一。

（2）审核施工单位编制的施工组织设计及施工方案。

3.1.3 机具材料的控制

（1）材料（主要为钢筋、混凝土）的检查：进场钢筋必须有出厂合格证和检验报告，进场后应按规定见证取样，复试合格后方允许使用；混凝土具备出厂质量证明书、出厂检验报告等；焊条应符合设计及相关规定要求，并有质量合格证。

（2）施工单位的计量仪器如水准仪、全站仪等必须有法定鉴定单位的鉴定资料。

（3）桩机进场组装后，第三方检测机构安全性检测合格方可使用。

3.2 事中控制

3.2.1 桩位放线测量的复核

施工单位桩位放线测量完毕后，监理应根据设计要求，对其放线结果进行复核，主要复核桩位的标高及桩的位置，其偏差必须在规定的允许范围内。复测数据应记录形成书面材料留存。

表1 灌注桩成孔允许偏差

3.2.2 护筒埋设的检查

（1）护筒土坑要求垂直于地面，且中心要求与桩位中心在同一条垂直线上，半径应大于护筒半径200mm。

（2）护筒用厚度4m~8mm的钢板卷制（本工程选用4mm钢板），其内径应比设计桩径大100mm。埋设深度应根据现场土质情况决定，一般为1m~1.5m，本工程黏性土土质，埋设深度选择1.1m。护筒外侧用黏土填实。检查数据应记录形成书面材料留存。

3.2.3 桩机定位的检查

每一次桩机就位都应对其检查。桩机导向盘、转盘、桩位三者中心，应在同一垂直线上；桩机机架、转盘的标高及水平度，钻杆的垂直度也应符合要求。测量数据应记录形成书面材料留存。

3.2.4 成孔过程的质量控制

（1）开钻前，检查其钻头直径，因施工时的晃动会造成轻微扩孔，一般小于桩径2cm~3cm。开钻过程钻头磨损超过要求后，应更换钻头。

（2）成孔过程，应检查桩机、钻杆垂直度，保证成孔垂直度误差≤1/100。

（3）成孔过程中，监理应对护壁用泥浆进行检查，用泥浆比重计测量，泥浆比重控制在1.15~1.25之间。

（4）成孔过程，钻速与钻头类别、土质息息相关。可根据表2选用。

表2 钻速的选择

3.2.5清孔的质量控制

两次清孔，分别在终孔后和混凝土灌注前。清孔后成孔的质量检查可按表3内容进行。

表3 清孔后成孔质量检查表

孔深用测绳测量，最好自备测绳，如果用施工单位的测绳，应先检查其测绳的准确性。孔深也不宜超出设计深度过多，300mm以内为宜。孔径可以用现场钢筋制作成环形（直径等同设计桩径）进行检查，个别断面允许偏差≤-50mm（桩径允许偏差的负值是指个别断面）。检查数据应记录形成书面材料留存。

3.2.6 钢筋笼的制作与安装

钢筋笼完成后，监理必须检查，检查内容可按表4。

表4 钢筋笼允许偏差（mm）

上述检查必须在钢筋数量正确的前提下进行，钢筋数量不合格应视为不合格。

（1）钢筋笼从制作场地运往施工场地时，严禁在地上拖曳，防止钢筋笼散架、变形。

（2）吊装钢筋笼时，上下钢筋笼应扶正、同心，应符合焊接要求，接头应错开35d且不小于500mm，单面焊焊接长度不小于主筋直径的10d，一般为12d。焊接部位螺旋箍必须加密处理，间距≤100mm。钢筋笼下放时应每隔不大于2m放置3~4块保护层垫块，且应均匀分布于同一截面上。

（3）按设计要求设置声测管，声测管应与钢筋笼连接牢固，管内灌注洁净水，以防压扁管道，声测管上下接管时应密封，声测管安装完毕后，上部管口应做密封处理。

（4）沉笼时严禁野蛮施工，沉笼失败应查明原因，严禁强行沉笼。

钢筋笼的制作与安装过程的检查数据应记录形成书面材料留存。

3.2.7 水下混凝土的灌注

（1）二次清孔结束后立即灌注混凝土，应连续浇筑。监理应旁站监理。

（2）混凝土首灌量必须满足管底端能埋入混凝土中0.8m~1.5m。首灌量的计算比较简单，用本工程Φ1000桩为例，导管距离孔底500mm，首灌时需埋入混凝土1m，首灌量为：

（3）混凝土的超灌高度宜为1.5倍设计桩径，本工程的超灌高度Φ1000桩为1.5m，Φ600桩为1m。

（4）充盈系数的检查：一般在1.05~1.10之间。实际灌注量与理论灌注量的比值即为充盈系数。

式中：

V——混凝土实际灌装量；

V0——理论灌注量。

特别提醒理论灌注量计算时应包括超灌高度的量：

式中：

d——设计桩径；

L——设计桩长；

h——超灌高度。

以本工程Φ1000桩为例，桩长80m，超灌高度1.5m，实际灌注量68.5m³，充盈系数为68.5/［π×0.5²×（80+1.5）］=1.07。

（5）混凝土灌注不成功时，应停止浇灌，查明原因，明确解决方案后，按方案执行。混凝土灌注失败可能有下述几个原因。

图1 混凝土灌注失败鱼刺图

混凝土灌注过程的检查数据应记录形成书面材料留存。

3.2.8 成孔过程中的第三方检测

根据要求，混凝土灌注桩成孔过程由第三方检测机构抽查其总桩数的30%。应要求第三方检测机构的人员常驻现场，检测桩应在检测时随机抽取，不得提前预定检测桩。

3.3 事后控制

3.3.1 钻孔灌注桩的检测要求

灌注桩的承载力及桩身完整性检测按相关验收标准执行，一般承载力采用静载检测，桩身完整性采用低应变法、声波透射法。特别提醒，有的地区要求桩身完整性全部检测。

3.3.2 资料的整理

对施工过程中的各类表单、报告进行整理收集；做好监理工作中形成的一系列书面资料的归档。

4 结束语

本工程的桩基施工质量经过监理人员的严格把关，全过程跟踪控制，其静载试验、抗拔检测、桩身完整性检测均符合设计要求。