＊石斌 刘润滋

（北京国信安科技术有限公司 北京 100160）

1.引言

合成氨是基础无机化工产品之一，主要指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨[1]。合成氨可广泛用于化肥生产，也可作为其他有机化合物生产的基础原材料，因而是目前化工行业最为常见与常用的产品之一[2-3]。

为满足生产工艺需要，合成氨化工企业通常需建设相应的液氨储存装置与设备，如液氨储存球罐等[4]。然而若该储存设备出现破裂、渗漏等问题，则可能导致其中的液氨发生燃烧甚至爆炸等安全事故[5-6]。如2000年12月30日，山东省肥城市某化肥厂发生合成塔泄漏，引起氢气外泄，遇明火发生爆炸，造成2人死亡，6人轻伤；又如2001年2月27日，江苏省盐城市某化肥厂合成车间管道突然破裂，出现氢气外泄，并最终发生爆炸事故，导致死亡5人，26人受伤。因此，科学评估液氨储存设备的安全风险，并根据企业周边情况合理地划分出相应的安全距离，是目前合成氨化工企业需要关注的重大安全问题[7]。

2.液氨存储的安全风险特征

众所周知，液氨是气态的氨气通过加压或冷却从而液化所得。相较于氨气，液氨更便于运输及储存。但同时，液氨具有腐蚀性、极易挥发，导致其具有较高的化学事故发生率。且发生事故的方式也具有一定的特征。首先，由于液氨挥发产生的氨气为可燃气体，而当大量氨气聚集后则易发生爆炸，引起人员伤亡。其次，氨气还具有一定的毒性，因此液氨泄漏导致氨气聚集，还可能造成人员中毒伤亡[8]。……